A két részes, kovácsolt keréykerekek két fő alkatrészből állnak: egy kovácsolt alumínium középrészből és egy külön, általában valamilyen könnyűfém ötvözetből készült hordószakaszból. A középrész tartalmazza a küllőket, valamint a kerékagyhoz való rögzítés helyét, és úgy tervezték, hogy megfelelően ellenálljon az erőknek, amelyek az ívesítő rendszeren keresztül hatnak. Ezen kívül ott van maga a hordószakasz, amely tartja a gumiabroncs ülőfelületét (bead) a helyén. A gyártók különös körültekintéssel hengerlik ezt a részt, hogy minden erős maradjon, még akkor is, amikor oldalirányú erők érik a kereket kanyarodáskor vagy irányváltoztatáskor. Ami igazán különlegessé teszi ezeket a kerekeket, az a moduláris felépítésük. Ha valamelyik alkatrész megsérül, a szerelők csak azt a részt cserélhetik ki, amely javításra szorul, nem kell teljesen új kereket vásárolni. Azoknak, akik terepen közlekednek, vagy jelentős futásteljesítményt kérnek a járműveikből, ez hosszú távon pénzmegtakarítást jelent. Egyes becslések szerint a tulajdonosok akár 40 százalékkal kevesebbet költhetnek a cserékre, összehasonlítva a hagyományos, egycsapásra készült kerekekkel.
Amikor a 6061-T6 alumíniumot 10 000 psi-nál nagyobb nyomással kovácsolják, valójában összenyomják a fém belsejében található szemcsés szerkezetet. Ennek eredményeként a kovácsolt kerék szilárdsága körülbelül 30%-kal növekszik a hagyományos öntött keréknél. Ez a gyakorlati keréktervezés szempontjából azt jelenti, hogy a gyártók lényegesen vékonyabb küllőket tudnak készíteni, akár 3 mm szélességűeket is, miközben megőrzik a szerkezeti integritást. A végeredmény pedig az, hogy minden kerék körülbelül 15-20%-os forgási súlyt veszít. Független források laboratóriumi tesztjei azt mutatták, hogy ezek a kovácsolt kerék felületek majdnem háromszor annyi ismétlődő terhelést képesek elviselni, mielőtt végleg meghibásodnának. Mindenki számára, aki agresszívan vezet, gyakran nekikoccan a járdának és hirtelen meg kell állnia, ez hatalmas különbséget jelent azzal kapcsolatban, hogy a kerék mennyire tartós hosszú távon.
Titanium csavarok, repülőgépi alkalmazásokra minősítve, minden összetartanak, mind a középpontot, mind a hengert a pontos 360 fokos csavarmintáknak köszönhetően, amelyek egyenletesen elosztják a súlyt a keréken. A mérnökök végeselemes analízissel futtatnak szimulációkat annak tesztelésére, hogy ezek az alkatrészek hogyan viselkednek éles kanyarok során 2,5G terhelés alatt. Eközben a különleges szilikon tömítéseket szigorú nyomásvizsgálatnak vetették alá, hogy megakadályozzák a levegő szivárgását még akkor is, amikor a hőmérséklet eléri a 300 Fahrenheit fokot. Mindez a gondos mérnöki munka azt jelenti, hogy a kész termék egyenes és stabil marad az autópályai sebességnél, amely eléri a 220 mérföld/órát. Olyan kerekekről beszélünk, amelyek teljes súlya mindössze 22-26 font, körülbelül 35 százalékkal könnyebbek, mint a jelenleg a piacon lévő hasonló öntvény verziók.
A kovácsolt kerék két részből álló kialakítása mértékadó teljesítménynövekedést eredményez a homoköntött kerekekhez képest, a forgó tömeg 20–30%-os csökkentésével. Az el nem függesztett tömeg 15%-os csökkenése 1,2 járműhosszal javítja a 60–0 km/h közötti fékút értéket, és 4,2%-kal növeli a csúszókorong-tesztekben mért oldaltartó erőt – ezek az értékek versenyképes motorsport környezetekben kritikus különbségeket jelentenek.
Az alacsonyabb forgási tehetetlenségnek köszönhetően a felfüggesztés rendszer 18%-kal hatékonyabban tartja a kapcsolatot a kerekek és az egyenetlen felületek között. Ez javítja a hirtelen manőverek során tapasztalható átmeneti választ, és 0,08g javulást eredményez a kormányozhatóságban. A kerekek pontosabban követik az út profilját, így javul a vezethetőség és a komfortérzet a szerkezeti szilárdság csökkentése nélkül.
A kovácsolt kerék csökkentett tömege 12–15 mm-rel csökkenti a jármű tömegközéppontját. Pályára optimalizált sportkocsiknál ez 0,4 másodperces körkiesés-csökkenést eredményez, és 19%-kal javítja a gumiabroncs- kopás egyenletességét, stratégiai előnyt biztosítva a tartós versenyzéshez és nagy teljesítményű utcai vezetéshez.
Az öntött felnik gyártása során a gyártók tömör alumíniumbilleteket használnak, és hatalmas nyomást alkalmaznak a komprimálásukhoz, miközben az anyagszerkezetet igazítják a megnövelt tartósság érdekében. Mi a végeredmény? Egy anyag, amely körülbelül 20-30%-kal sűrűbb, mint az öntött felnik esetében használt. Az öntött felniket forró alumínium öntésével készítik formákba, de ez a módszer gyakran apró légbuborékokat vagy üregeket hagy a fémben. Az öntött felnik súlyukhoz viszonyított szilárdsága általában körülbelül 15-18%-kal jobb, és élettartamuk is körülbelül háromszor hosszabb, mielőtt repedés jelei megjelennének stressztesztek során, ezt igazolja a Metallurgical Engineering Review 2023-ban megjelent tanulmánya. Mindezen tényezők miért az öntött felnik különösen jó választások olyan helyzetekben, mint éles kanyarok nagy sebességgel, vagy ismétlődő hőmérsékletváltozásokra való kitettség.
A kovácsolt alumíniumnak köszönhetően folyamatos szemcsés szerkezete van, ami valóban ellenállóbb a hajlítással és repedéssel szemben, ha összehasonlítjuk aöntött változatokkal. Ütésállósági tesztek során kiderült, hogy a kovácsolt keréktárcsák körülbelül 2,5-szer annyi járdaszegély-érintkezést bírnak ki sérülés nélkül. A versenyistállók is észrevettek valamit: a hosszú futamok alatt körülbelül 80 százalékkal kevesebb kerékproblémával szembesülnek. Több csapat mechanikusai is a kovácsolt szerkezetnek tulajdonítják, hogy az autók még századik kör után is kiegyensúlyozottak és szerkezetileg stabilak maradnak, annak ellenére, hogy a keréktárcsákat folyamatosan a határaikig terhelik.
A kovácsolt felnik biztosan magasabb árrel járnak, általában körülbelül 50-70 százalékkal drágábbak, mint a legjobb minőségű öntött felnik, de a komoly sofőrök tudják, hogy megéri az összes pénzük, mert ezek a felnik hosszabb ideig tartanak és jobb teljesítményt nyújtanak. A pályán versenyzők szerint a karbantartási időszakok körülbelül 40 százalékkal hosszabbak, mint a szokványos felniknél. A szakmai versenyek csapatai azt is észreveszik, hogy a kovácsolt felnik használata során az egymás utáni körökön elért idők sokkal inkább összetartanak. Úton, különösen a szuperautók vezetői számára, 8-12 font súlycsökkentés elérése minden egyes felninél valóban jelentős különbséget jelent az autó irányíthatóságában, és valójában növeli a biztonságot is. És itt jön a legfontosabb dolog, amit ritkán említenek: ez a súlycsökkentés nem azt jelenti, hogy a felnik néhány hónap után szétesnek, mint néhány olcsóbb alternatíva.
Egy két részes kialakítás lehetővé teszi, hogy a középső részt és a hordót külön-külön állítsák, így az emberek külön tudják finomhangolni az egyes paramétereket. A szélesség 8 hüvelyktől egészen 13 hüvelyk fölötti értékig terjedhet, míg az eltolási értékek plusz vagy mínusz 15 mm-ig állíthatók. Végzési opciók is elérhetőek. Mindez azt jelenti, hogy versenyzők valóban pontosan be tudják állítani kerekeiket adott pályákhoz, megfelelően tudják kiszellőztetni a fékeket, és ideális felfüggesztési szögeket állíthatnak be. Sok motoros kedveli az anodizált középek és a fényesre polírozott hordók kombinálását, mivel ez nagyon jól néz ki az autón. A motorsport csapatok valójában elég gyakran alkalmazzák ezt – a Performance Wheels Research 2023-as kutatása szerint körülbelül a 72 százalékosan fordul elő. Érthető, amikor ki akarják emelni márkaik színeit a versenyeken.
Kétrészes, kovácsolt kerekek funkcionális és esztétikai alkalmazkodóképességet biztosítanak. A hangolók konfigurálhatják:
Ez a sokoldalúság 34%-os súlycsökkentést eredményez az öntött rendszerekhez képest, miközben 20%-kal nagyobb oldalirányú merevséget biztosít (SAE Technical Paper 2022). Annak lehetősége, hogy csak a törzset kell cserélni sérülés esetén – az egész kerék cseréje helyett – hosszú távon akár 40%-os költségmegtakarítást eredményez, különösen előnyös a szezonális gumiabroncsok között váltó vezetők számára.
A GT3-as versenyzésben és a Le Mans-i 24 órás versenyhez hasonló túrákban napjainkban szinte szabványfelszereltséggé váltak a két részes, kovácsolt felnik. Ezek a felnik kiválóan bírják a kemény kanyarodási erőket, és még akkor is ellenállók maradnak, amikor a hosszú versenyek alatt a kerekek környezetében uralkodó hőmérséklet rendkívül magasra emelkedik. A kialakításuknak köszönhetően a csapatok versenyek között csak a kerék henger részét cserélhetik ki, ez pedig jelentős időt spórol meg a szerelőműhelyben. A mechanikusok kevesebb időt töltenek sérült kerekek javításával, és több időt fordíthatnak a különböző pályákhoz való pontos beállításokra. Egy 2023-ban megjelent tanulmány az SAE International által érdekes eredményre jutott. Azok a csapatok, amelyek áttértek a két részes kialakításra, azt tapasztalták, hogy a boxkiállásokkal kapcsolatos problémák körülbelül 63 százalékkal csökkentek a hagyományos egyrészes felnikhez képest. Ez a megbízhatóság pedig minden másodperc számít a versenypályán.
A híres Nürburgring pályán végzett tesztek során az inženierek érdekes dolgot figyeltek meg, amikor a prototípus sportkocsijukon lévő normál kerekeket kétrészes, kovácsolt darabokra cserélték. A körök átlagosan majdnem 1,7 másodperccel rövidebbé váltak! Ez azért történt, mert az új kerekek körülbelül 22%-kal csökkentették a forgó tömeget, ami a kezelhetőség és sebesség szempontjából óriási különbséget jelent. A kovácsolt alumíniummal az is különösen jó, hogy kiváló hővezető-képességgel rendelkezik. Amikor a vezetők az intenzív tesztelési szakaszok alatt ismételten erősen fékeztek, a fékfolyadék folyékony állapotban maradt, és nem váltott gőzzé. Ez azt jelentette, hogy a fékpedál kemény és megbízható maradt még tíz egymást követő, kemény kör után is. Elég lenyűgöző dolog azok számára, akik a teljesítményorientált vezetésért rajonganak.
A JATO Dynamics azt jelenti, hogy a 2024-ben gyártott szuperautók körülbelül 78 százaléka már gyárilag két darabból álló, kovácsolt felnikkel kerül felszerelésre. Ezek a felnik napjainkban képesek elviselni szélesebb gumikat anélkül, hogy befolyásolnák a felfüggesztés beállítását, így szinte tökéletesek teljesítményorientált utcai gépekhez. Valós körülmények között végzett tesztek azt mutatják, hogy a vezetők az autóik sarkon való átmenetelének tényleges reakcióidejében 8 és 12 százalékos javulást éreznek hegyi kanyonhajtás közben. Ez gyakorlatilag bebizonyítja, hogy amit sokan már régóta sejtettek: a motorsport technológia csodákat művel még rendszeres utcai használat során is.
A két darabból álló kovácsolt felnik egy kovácsolt alumínium középből és egy külön, könnyűfém hordó részből állnak.
A kétrészes, kovácsolt keréktárcsák megnövekedett szilárdságot, tartósságot és súlycsökkentést kínálnak a hagyományos öntött keréktárcsákhoz képest, így kiválóan alkalmasak nagy teljesítményt igénylő alkalmazásokra.
Moduláris kialakítás, cserélhető hordószélességek, eltolások és felületkezelések közül lehet választani, amelyek lehetővé teszik különböző teljesítményigényekhez való testreszabást.
2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21