Rrotat e këqitura në dy pjesë kanë dy pjesë kryesore: një pjesë qendrore të këqitur nga alumin dhe një pjesë tjetër cilindrike që është bërë zakonisht nga një lloj materiali të lehtë. Qendra përmban të gjitha spoket si dhe vendin ku rrota montohet në bosht, e projektuar në mënyrë që të mund të përballojë forcat që kalohen nëpër sistemën e varësisë. Pastaj ekziston vetë cilindri që mban në vend të gjymtyrës së gomës. Prodhuesit e rrotullojnë këtë pjesë me kujdes të madh për të mbajtur gjithçka të fortë edhe kur forcat anësore godasin rrotën gjatë kthesave apo kur bëhet lëvizje në kënd. Ajo që i bën këto rrota të veçanta megjithatë është struktura modulare e tyre. Nëse ndodh diçka që të dëmtojë vetëm një pjesë, mekanikët mund të zëvendësojnë vetëm atë që ka nevojë për riparim në vend se të blejnë një rrotë të re të plotë. Për njerëzit që drejtojnë në rrugët e papërshtatshme apo që bëjnë kilometra të mëdhenj me mjete, kjo kursen para në kohë. Disa vlerësime sugjerojnë se poseduesit mund të kursisin rreth 40 për qind në shpenzimet e zëvendësimit në krahasim me rrotat tradicionale të një pjese.
Kur alumin 6061-T6 përforcëohet nën shtypje që e kalon 10,000 psi, në fakt ai i komprimon strukturën e grimcave brenda metalit. Kjo çon në rritje prej rreth 30% në fortësinë e terheqjes krahasuar me rrotat e zakonshme të hedhura. Çfarë do të thotë kjo për projektimin e vërtetë të rrotave është se prodhuesit mund të krijojnë shpina shumë më të holla, ndonjëherë aq të holla sa 3 mm në gjërë, duke mbajtur sërish integritetin strukturor. Rezultati përfundimtar? Secila rrotë humbet rreth 15 deri në 20% të peshës së saj rrotulluese. Testet laboratorike nga burime të paluastra kanë treguar se këto rrota të forguara janë në gjendje të mbajnë afërsisht tri herë më shumë sforcim të përsëritur para se në fund të dështojnë. Për këdo që voziton në mënyrë agresive ose që shpesh godet kurbat dhe ka nevojë të ndalojë menjëherë, kjo bën një ndryshim të madh në atë se sa mirë rrotat qëndrojnë gjatë kohës.
Elementët e fiksimit nga titan me klasifikim për aplikime në ajër mbajnë gjithçka së bashku, duke siguruar qendër dhe cilindrin përmes modeleve të bulonave të sakta 360 shkallë që shpërndajnë peshën në mënyrë të barabartë nëpër rrotë. Inxhinierët bëjnë simulime duke përdorur analizën e elementeve të fundme për të testuar se si këto pjesë i mbajnë forcave gjatë kthesave të ashpra nën ngarkesat 2,5G. Në kohë të njëjtë, siglat speciale silikoni janë futur në teste të ashpra presioni për të ndaluar nxjerrjen e ajrit edhe kur temperaturat arrijnë mbi 300 shkallë Fahrenheit. E gjithë kjo inxhinieri e kujdesshme do të thotë se produkti i përfunduar mbetet drejtë dhe i qëndrueshëm në shpejtësi autostradale që arrin 220 milje në orë. Po flasim për rrota që kanë peshë nga 22 deri në 26 funte në total, duke qenë rreth 35 për qind më të lehta në krahasim me versionet e derivate të ngjashme në tregun aktual.
Duke reduktuar masën rrotulluese me 20-30% në krahasim me rrotat e derdhura, dizajnet e forguara në dy pjesë ofrojnë përparësi të mësuara në performancë. Një reduktim prej 15% në peshën e pavarur ul shtigjet e frenimit nga 60-0 mph me 1,2 gjatësi të makinës dhe rrit stabilitetin anësor me 4,2% në testet e skidpadit - dallime që janë kritike në ambientet e garave konkurruese.
Inercia më e ulët rrotulluese lejon që sistemet e ophangings të ruajnë kontakt me 18% më të mirë të pneumatikëve në sipërfaqe të paplota. Kjo e përmirëson përgjigjen e menjëhershme gjatë manovrave të shpejta, duke siguruar një përmirësim prej 0,08g në saktësinë e drejtimit. Rrotat i përshtaten më saktë formave të rrugës, duke përmirësuar kontrollin dhe cilësinë e udhëtimit pa komprometuar fortësinë strukturore.
Masa e ulët e rrotave të forguara zvogëlon qendrën e gravitetit të mjetit nga 12-15 mm. Në automobila sportive të fokusuara në pistë, kjo kontribuon në uljen e kohës për rreth nga 0,4 sekonda dhe përmirëson përbërjen e konsumimit të gomave me 19%, duke ofruar një avantazh strategjik në garat e qëndrueshmërisë dhe në vozitjen e lartë performuese në rrugë.
Në prodhimin e rrotave të forguara, prodhuesit marrin blloqe të forta prej aluminio dhe aplikojnë shtypje të madhe për t'i shtypur duke i përputhur strukturën e drithërave për qëndrueshmëri të shtuar. Rezultati përfundimtar? Një material që është rreth 20 deri në 30 për qind më i dendur në krahasim me rrotat e derdhura. Rrotat e derdhura prodohen duke hedhur alumin të nxehtë në kallëp, por kjo metodë lë shpesh gozhë të vogla ajri apo boshllëqe në metal. Sipas një studimi të publikuar në Revistën e Inxhinierisë Metalurgjike më 2023, rrotat e forguara ofrojnë rreth 15-18% forcë më të mirë në raport me peshën e tyre, plus ato zgjasin rreth tri herë më gjatë para se të shfaqin shenja të tharjes nga stresi gjatë testeve të stresit. Të gjitha këto faktorë e bëjnë rrotat e forguara zgjedhje të veçantë për situata që përfshijnë kthesa të ashpra me shpejtësi të lartë ose ekspozim të përsëritur ndaj ndryshimeve të temperaturës.
Alumini i forguar ka këtë strukturë të vazhdueshme të drithërave që reziston me të vërtetë kundër përkuljes dhe plasaritjes në krahasim me atë që shohim te versionet e derdhura. Kur i nënshtrohen testimeve të goditjes, këto rrota të forguara mund të mbajnë rreth 2.5 herë më shumë goditje të kurbës para se të shfaqin dëmtime serioze. Ekipet e garave kanë vërejtur gjithashtu diçka interesante - ato po shohin rreth 80 për qind më pak probleme me rrotat gjatë garave të gjata. Mekanikët nga disa ekipa i referohen në fakt konstruksionit të forguar si arsyeja pse makinat e tyre mbeten të ekuilibruara dhe të forta strukturore edhe pas qindra rrethimesh ku rrotat janë vazhdimisht në kufi të kapacitetit të tyre.
Diskat e forguara vijnë me siguri me një çmim më të lartë, zakonisht rreth 50 deri në 70 për qind më të lartë se sa diskat e kastit të kualitetit më të lartë, por shoferët e seriozë e dinë se vlen çdo cent sepse këto diska zgjasin më gjatë dhe performojnë më mirë. Njerëzit që garojnë në pista raportojnë se intervali i shërbimit zgjatet rreth 40 për qind më gjatë në krahasim me diskat e rregullta. Ekipet profesionale të garave gjithashtu vërejnë diçka interesante që ndodh me kohët e tyre të rrethit që bëhen shumë më të qëndrueshme kur përdorin diska të forguara. Në rrugë, veçanërisht për ata që drejtojnë supermakina, heqja e çdo 8 deri në 12 funte për disk bën një ndryshim të vërtetë në mënyrën se si reagon makinë dhe në fakt përmirëson edhe sigurinë. Dhe këtu është pika më e rëndësishme që askush nuk e përmend shpesh: kursimi i këtij peshë nuk do të thotë se diskat do të shemben pas disa muajsh si alternativat më të lira.
Me një sistem dy pjesësh që ndan qendrën nga cilindri, përdoruesit mund të rregullojnë veçmas secilën pjesë. Gjerësia varion nga 8 inç deri në më shumë se 13 inç, ndërsa rregullimet e offset-it mbulojnë plus ose minus 15mm. Ekzistojnë edhe opsione të ndryshme për përfundimin. Kjo do të thotë se garuesit mund të përshtatinë me saktësi rrotat për gjurmë specifike, të kalojnë me sukses frenat dhe të arrijnë këndet e duhura të varësisë. Shumë entuziastë të teknikës i pëlqejnë kombinimi i qendrave të anodizuara me cilindra të shkëlqyer sepse dukej shumë mirë në makinë. Ekipet e motorsportit e bëjnë këtë mjaft shpesh - rreth 72 për qind sipas hulumtimeve të Performance Wheels në vitin 2023. Kjo ka kuptim kur ata duan që ngjyrat e markës të dalin në garë.
Rrotat e forguara dy pjesësh ofrojnë të dyja funksionalitetin dhe estetikën e përshtatshme. Tunerët mund të konfigurojnë:
Kjo llojlidhje e siguron 34% ulje të peshës në krahasim me sistemet e derivateve të shkallëzuara ndërsa ofron 20% më shumë të ngurtësisë së këmbës (Letër Teknike SAE 2022). Mundësia për të zëvendësuar vetëm barrilin pas dëmit - në vend të rrotës së plotë - e ul kostot e gjata nga 40%, veçanërisht për përfitim të shoferëve që kalojnë nga një gomë në tjetrën për sezonin.
Në garat GT3 dhe në eventet me kohë të gjatë si 24-orëshi i famshëm i Le Mans, disqet e forguara në dy pjesë janë bërë gati standarde në këto ditë. Këto disqe i mbajnë shtytjet e ashpra gjatë kthimeve dhe mbeten të forta edhe kur temperaturat brenda vrimave të disqeve bëhen të papërballueshme gjatë garave të gjata. Mënyra se si janë të ndërtuara lejon ekipet e garës të ndërrojnë vetëm pjesën e tubit të disqes midis eventeve, gjë që kursen shumë kohë në garazh. Mekanikët mund të harxhojnë më pak kohë duke riparuar disqet e dëmtuara dhe më shumë kohë duke përshtatur konfigurimet për çdo pistë të veçantë. Një studim i fundit i publikuar nga SAE International më 2023 zbuloi gjithashtu diçka interesante. Ekipet që kaluan në këto dizajne dy pjesësh reduktuan problemet gjatë ndalimeve me 63 për qind krahasuar me disqet tradicionale njëpjesëshe. Ajo besnikëri bën ndryshimin kur çdo sekondë llogarit në pistë.
Gjatë testimeve në qarkun e famshëm Nürburgring, inxhinierët vunë re diçka interesante kur zëvendësuan rrotat e zakonshme me të forguara dy pjesëshe në makinen e tyre sportive prototipe. Kohët e rrethit u ulën me pak më shumë se 1.7 sekonda! Kjo ndodhi sepse rrotat e re reduktonin masën rrotulluese me rreth 22%, gjë që bën të ndryshojë gjithçka në përshtatshmërinë dhe shpejtësinë. Ajo që është vërtetë cool për aluminiun e forguar është se si ai përçon nxehtësinë aq mirë. Kur shoferët shtypnin vazhdimisht frenat gjatë atyre seanseve intensive testuese, lëngu i frenave mbeti i lëngshëm në vend që të kthehej në avull. Kjo do të thotë se pedali i frenave mbeti i fortë dhe i parashikueshëm edhe pas përfundimit të dhjetë rrethëve të njëpasnjëshëm të nxehtë pa pushuar fare. Diçka vërtetë e mahnitshme për këdo që e vë vëmendje në drejtimin e performancës.
JATO Dynamics raporton se rreth 78 për qind e supermakinerive të prodhuara në vitin 2024 vijnë nga fabrika me llanta të forguara dy pjesësh si pajisje standarde. Këto llanta mund të mbajnë goma më të gjera në ditët e sotme pa ndërhyrë në konfigurimin e amortizatorëve, gjë që i bën ato pothuaj të përsosura për makineritë e orjentuara në performancë në rrugë. Testet në botën reale tregojnë se shoferët përjetojnë ndonjëherë midis një rritje 8 deri në 12 për qind në mënyrën se sa shpejt reagon makinat e tyre gjatë kalimit nëpër kthesa në situata reale të drejtimit në kanion. Kjo praktikisht vërteton atë që shumë kanë dyshuar gjithnjë: teknologjia nga garat motorike funksionon mrekulli edhe kur përdoret në rrugët e zakonshme.
Llantat dy pjesëshe të forguara përbëhen nga një qendër prej aluminijumi të forguar dhe një baril prej legure të lehtë të veçantë.
Disqet e forguara në dy pjesë ofrojnë forcë të rritur, qëndrueshmëri dhe ulje të peshës në krahasim me disqet e derdhura, duke i bërë ato ideale për aplikime me performancë të lartë.
Ato ofrojnë opsione si dizajne modulare, gjerësi të ndryshueshme të barilit, offset-e dhe përfundime, duke i bërë personalizueshme për të përmbushur nevojat e ndryshme performuese.