Τα δίκομβα ζάντα είναι κατασκευασμένα από δύο βασικά μέρη: ένα κεντρικό μέρος από σφυρηλατημένο αλουμίνιο και ένα ξεχωριστό κέλυφος, το οποίο κατασκευάζεται συνήθως από κάποιο ελαφρύ κράμα. Το κέντρο περιλαμβάνει όλες τις ακτίνες, καθώς και το σημείο στερέωσης του τροχού στον τροχοφόρο άξονα, και έχει σχεδιαστεί έτσι ώστε να αντέχει σωστά τις δυνάμεις που μεταφέρονται μέσω του συστήματος ανάρτησης. Υπάρχει στη συνέχεια το ίδιο το κέλυφος που κρατά την τάπα του ελαστικού στη θέση της. Οι κατασκευαστές το κατασκευάζουν με μεγάλη προσοχή, ώστε να διατηρείται η αντοχή ακόμη και όταν ασκούνται πλευρικές δυνάμεις στον τροχό κατά τη διάρκεια στροφών ή στροφών σε καμπύλες. Αυτό που κάνει αυτούς τους τροχούς ιδιαίτερους είναι όμως η μοντουλική τους διάταξη. Αν κάτι συμβεί και προκληθεί ζημιά σε ένα μόνο μέρος, οι μηχανικοί μπορούν να αντικαταστήσουν μόνο το κομμάτι που χρειάζεται επισκευή, αντί να αγοράσουν έναν ολόκληρο νέο τροχό. Για ανθρώπους που οδηγούν σε εκτός δρόμου ή που κάνουν σοβαρές χιλιομετρικές αποστάσεις με τα οχήματά τους, αυτό συμβάλλει στην εξοικονόμηση χρημάτων με την πάροδο του χρόνου. Μερικές εκτιμήσεις υποδεικνύουν ότι οι ιδιοκτήτες θα μπορούσαν να εξοικονομήσουν περίπου 40 τοις εκατό σε κόστος αντικατάστασης σε σχέση με τα παραδοσιακά μονόκομβα ζάντα.
Όταν το αλουμίνιο 6061-T6 σφυρηλατείται σε πιέσεις που υπερβαίνουν τα 10.000 psi, συμπιέζεται στην πραγματικότητα η κρυσταλλική δομή του μετάλλου. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια αύξηση περίπου 30% στην εφελκυστική αντοχή σε σχέση με τα συμβατικά χυτά τιμόνια. Σε πραγματικούς όρους σχεδίασης τιμονιών, αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργούν πολύ λεπτότερα άκτινα, μερικές φορές τόσο λεπτά όσο 3 mm σε πλάτος, και παρόλα αυτά να διατηρείται η δομική ακεραιότητα. Το τελικό αποτέλεσμα; Το κάθε τιμόνι χάνει περίπου 15 έως 20% του περιστροφικού του βάρους. Δοκιμές σε εργαστήριο από τρίτους έχουν δείξει ότι αυτά τα σφυρηλατημένα τιμόνια μπορούν να αντέξουν σχεδόν τριπλάσια επαναλαμβανόμενη πίεση πριν τελικά αποτύχουν. Για οποιονδήποτε οδηγεί με ένταση ή συχνά χτυπά τα κερματοφύλακες και χρειάζεται να σταματήσει ξαφνικά, αυτό κάνει μεγάλη διαφορά στο πόσο καλά αντέχουν τα τιμόνια με την πάροδο του χρόνου.
Κοχλίες από τιτάνιο που είναι κατηγοριοποιημένοι για χρήση σε αεροσκάφη κρατούν όλα τα εξαρτήματα ενωμένα, ασφαλίζοντας τόσο το κέντρο όσο και τον κυλινδρικό τομέα μέσω ακριβών κοχλιών σε 360 μοίρες, οι οποίοι κατανέμουν ομοιόμορφα το βάρος σε όλο τον τροχό. Οι μηχανικοί εκτελούν προσομοιώσεις χρησιμοποιώντας ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για να δοκιμάσουν πώς αντέχουν αυτά τα εξαρτήματα στις δυνάμεις κατά τη διάρκεια απότομων στροφών υπό φορτίο 2,5G. Παράλληλα, οι ειδικές σιλικόνες στεγανοποιήσεις έχουν υποβληθεί σε αυστηρές δοκιμές πίεσης για να αποτρέψουν τη διαρροή αέρα ακόμη και όταν η θερμοκρασία ξεπερνά τους 300 βαθμούς Φαρέναϊτ. Όλη η προσεκτική αυτή μηχανική διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν παραμένει ευθύ και σταθερό σε ταχύτητες εθνικής οδού που φτάνουν τα 220 μίλια την ώρα. Μιλάμε για τροχούς που ζυγίζουν μόλις 22 έως 26 λίβρες συνολικά, γεγονός που τους κάνει περίπου 35 τοις εκατό ελαφρύτερους σε σχέση με αντίστοιχα αποτυπωμένα αντίγραφα που κυκλοφορούν σήμερα στην αγορά.
Μειώνοντας την περιστροφική μάζα κατά 20–30% σε σχέση με τα χυτά τιμόνια, οι δισδιαίρετες σχεδιάσεις από τύπωμα παρέχουν αισθητές βελτιώσεις στην απόδοση. Μείωση της μη ελαστικά στηριζόμενης μάζας κατά 15% βελτιώνει τις αποστάσεις πέδησης από 60–0 χλμ/ώρα κατά 1,2 μήκη αυτοκινήτου και αυξάνει την εγκάρσια πρόσφυση κατά 4,2% στις δοκιμές επί του τροχιακού διαδρόμου – διαφορές που είναι κρίσιμες σε αγωνιστικά περιβάλλοντα.
Η μειωμένη περιστροφική αδράνεια επιτρέπει στα συστήματα ανάρτησης να διατηρούν 18% καλύτερη επαφή ελαστικών σε ανομοιογενείς επιφάνειες. Αυτό ενισχύει τη μεταβατική απόκριση κατά τους γρήγορους ελιγμούς, παρέχοντας βελτίωση 0,08g στην ευστροφία. Τα τιμόνια ακολουθούν πιο ακριβώς τις ανωμαλίες του δρόμου, βελτιώνοντας τον έλεγχο και την ποιότητα της πορείας χωρίς να υποβαθμίζεται η δομική αντοχή.
Η μειωμένη μάζα των σφυρηλατημένων ζάντων μειώνει το κέντρο βάρους του οχήματος κατά 12–15 mm. Στα αγωνιστικά αυτοκίνητα που είναι εξειδικευμένα σε αγωνίσματα αντοχής, αυτό συμβάλλει σε μείωση των επίδοσης ανά 0,4 δευτερόλεπτα και βελτιώνει τη συνοχή της φθοράς των ελαστικών κατά 19%, παρέχοντας στρατηγικό πλεονέκτημα στις αγωνιστικές διαδρομές αντοχής και στην υψηλής απόδοσης οδήγηση στο δρόμο.
Κατά την κατασκευή ζαρωμένων τροχών, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν στερεά αλουμινένια ράβδους και εφαρμόζουν τεράστια πίεση για να τις συμπιέσουν, ευθυγραμμίζοντας παράλληλα την κρυσταλλική δομή ώστε να επιτευχθεί αυξημένη αντοχή. Το τελικό αποτέλεσμα; Ένα υλικό που είναι περίπου 20 έως και 30 τοις εκατό πυκνότερο σε σχέση με τους τροχούς χυτευμένους. Οι χυτευμένοι τροχοί κατασκευάζονται χύνοντας ζεστό αλουμίνιο σε καλούπια, όμως αυτή η μέθοδος αφήνει συχνά μικρές αεροθήκες ή κενά στο μέταλλο. Οι ζαρωμένοι τροχοί προσφέρουν συνήθως περίπου 15-18% καλύτερη αντοχή σε σχέση με το βάρος τους, ενώ επίσης τείνουν να διαρκούν περίπου τρεις φορές περισσότερο πριν εμφανιστούν σημάδια ρωγμών κόπωσης κατά τις δοκιμές καταπόνησης, σύμφωνα με μελέτη του Metallurgical Engineering Review του 2023. Όλοι αυτοί οι παράγοντες καθιστούν τους ζαρωμένους τροχούς ειδική επιλογή για περιπτώσεις που περιλαμβάνουν απότομες στροφές σε μεγάλες ταχύτητες ή επαναλαμβανόμενη έκθεση σε αλλαγές θερμοκρασίας.
Το υλικό από σφυρηλατημένο αλουμίνιο διαθέτει μια συνεχή κοκκώδη δομή που αντέχει πολύ καλύτερα σε κάμψη και ρωγμές σε σχέση με τα αντίστοιχα από χυτό υλικό. Σε δοκιμές κρούσης, τα σφυρηλατημένα τιμόνια αντέχουν περίπου 2,5 φορές περισσότερες προσκρούσεις στο χείλος του πεζοδρομίου πριν εμφανίσουν σοβαρές ζημιές. Οι ομάδες αγώνων έχουν παρατηρήσει και κάτι ενδιαφέρον – καταγράφουν περίπου 80% λιγότερα προβλήματα με τα τιμόνια κατά τη διάρκεια μακρών αγώνων. Μηχανικοί από αρκετές ομάδες επισημαίνουν ότι η σφυρηλατημένη κατασκευή είναι αυτή που τους επιτρέπει να διατηρούν τα αυτοκίνητα ισορροπημένα και δομικά σταθερά ακόμη και μετά από εκατοντάδες γύρους, όπου τα τιμόνια βρίσκονται συνεχώς στα όριά τους.
Τα σφυρηλατημένα ρόδα φέρουν σίγουρα υψηλότερη τιμή, συνήθως περίπου 50 έως 70 τοις εκατό περισσότερο από τα ρόδα χυτευμένα υψηλής ποιότητας, αλλά οι σοβαροί οδηγοί γνωρίζουν πως αξίζουν κάθε ευρώ, γιατί αυτά τα ρόδα διαρκούν περισσότερο και παρέχουν καλύτερη απόδοση. Οι άνθρωποι που κάνουν αγωνιστικές δοκιμές σε πίστες αναφέρουν πως οι περίοδοι συντήρησης επεκτείνονται κατά περίπου 40% σε σχέση με τα συνηθισμένα ρόδα. Επαγγελματικές αγωνιστικές ομάδες παρατηρούν επίσης κάτι ενδιαφέρον σχετικά με τους χρόνους ανά διαδρομή, οι οποίοι γίνονται πολύ πιο σταθεροί όταν χρησιμοποιούν σφυρηλατημένα ρόδα. Στο δρόμο, ιδιαίτερα για όσους οδηγούν υπεραυτοκίνητα, η μείωση βάρους από 8 έως 12 λίβρες ανά ρόδο κάνει μεγάλη διαφορά στην αντίδραση του αυτοκινήτου και βελτιώνει πραγματικά και την ασφάλεια. Και εδώ έρχεται το κυριότερο που δεν αναφέρεται συχνά: αυτή η εξοικονόμηση βάρους δεν σημαίνει πως τα ρόδα θα καταρρεύσουν μετά από μερικούς μήνες, όπως συμβαίνει με ορισμένες φθηνότερες εναλλακτικές.
Με ένα σετ δύο κομματιών που χωρίζει το κέντρο από τον κύλινδρο, οι χρήστες μπορούν να ρυθμίζουν ξεχωριστά τα εξαρτήματα. Το εύρος κυμαίνεται από 8 ίντσες μέχρι και πάνω από 13 ίντσες, ενώ οι ρυθμίσεις απόκλισης καλύπτουν τιμές από +15mm έως -15mm. Υπάρχουν και επιλογές τελικής επιστρώσεως. Όλα αυτά σημαίνουν πως οι αγωνιστές μπορούν να ρυθμίζουν με ακρίβεια τις ρόδες τους για συγκεκριμένες πίστες, να εξασφαλίζουν καθαρότητα στα φρένα και να επιτυγχάνουν τέλειες γωνίες ανάρτησης. Πολλοί λάτρεις των αυτοκινήτων αγαπούν να συνδυάζουν κέντρα με ανοδίωση και κυλίνδρους με λαμπερή πολύτιμη επίστρωση, γιατί φαίνονται εξαιρετικά στο αυτοκίνητο. Ομάδες αγώνων το κάνουν αυτό αρκετά συχνά - περίπου το 72 τοις εκατό σύμφωνα με την έρευνα Performance Wheels του 2023. Είναι λογικό, όταν θέλουν τα χρώματα της μάρκας τους να ξεχωρίζουν στους αγώνες.
Οι δίκοιχοι τύπου χυτείας προσφέρουν και λειτουργική και αισθητική ευελιξία. Οι ρυθμιστές μπορούν να διαμορφώνουν:
Η ευελιξία αυτή επιφέρει μείωση του βάρους κατά 34% σε σχέση με αντίστοιχα χυτά συστήματα, παρέχοντας επίσης 20% μεγαλύτερη εγκάρσια δυσκαμψία (SAE Technical Paper 2022). Η δυνατότητα αντικατάστασης μόνο του κυλίνδρου μετά από ζημιά - αντί της ολόκληρης ζάντας - μειώνει τους μακροπρόθεσμους κόστους κατά προσέγγιση 40%, κάτι που είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για οδηγούς που αλλάζουν εποχιακά ελαστικά.
Στις αγωνιστικές διαδρομές GT3 και σε αγωνίσματα αντοχής, όπως το διάσημο 24ωρο του Le Mans, τα δίκοπα τύμπανα έχουν γίνει σχεδόν καθιερωμένος εξοπλισμός. Αυτά τα τύμπανα αντέχουν στις απότομες δυνάμεις στροφής και παραμένουν ανθεκτικά ακόμα και όταν οι θερμοκρασίες μέσα στους τροχούς φτάνουν σε πολύ υψηλά επίπεδα κατά τη διάρκεια μακρών αγώνων. Η κατασκευή τους επιτρέπει στις αγωνιστικές ομάδες να αντικαθιστούν μόνο το τμήμα του κυλίνδρου του τροχού μεταξύ των αγώνων, κερδίζοντας πολύτιμο χρόνο στο συνεργείο. Οι μηχανικοί μπορούν να αφιερώσουν λιγότερο χρόνο στην επισκευή ζημιών στους τροχούς και περισσότερο στη βελτιστοποίηση της διάταξης για κάθε ξεχωριστή πίστα. Μια πρόσφατη μελέτη που δημοσιεύθηκε από το SAE International το 2023 ανέδειξε και κάτι άλλο ενδιαφέρον. Οι ομάδες που μεταπήδησαν σε αυτές τις δίκοπες διατάξεις είδαν τα προβλήματα στις επισκευές να μειώνονται κατά περίπου 63 τοις εκατό σε σχέση με τα παλιά μονοκόμματα τύμπανα. Αυτή η αξιοπιστία κάνει τη διαφορά όταν κάθε δευτερόλεπτο μετράει στην πίστα.
Κατά τις δοκιμές στο περίφημο κύκλωμα Nürburgring, οι μηχανικοί παρατήρησαν κάτι ενδιαφέρον όταν άλλαξαν τα συνηθισμένα ελαστικά με ελαστικά δύο κομματιών από χυτό αργιλίου στο πρωτότυπο αθλητικό τους αυτοκίνητο. Οι επίδοσης ανά διαδρομή μειώθηκαν κατά 1,7 δευτερόλεπτο περίπου! Αυτό συνέβη επειδή τα νέα τροχοί μείωσαν την περιστροφική μάζα κατά περίπου 22%, κάτι που κάνει τη διαφορά στη χειριστική και την ταχύτητα. Αυτό που είναι πραγματικά εντυπωσιακό στο χυτό αργιλίου είναι η εξαιρετική του αγωγιμότητα στη θερμοκρασία. Όταν οι οδηγοί πάταγαν επανειλημμένα τα φρένα κατά τις έντονες δοκιμαστικές περιόδους, το υγρό φρένων παρέμεινε υγρό αντί να μετατραπεί σε ατμό. Αυτό σήμαινε πως το πεντάλ των φρένων παρέμεινε σταθερό και προβλέψιμο ακόμα και μετά την ολοκλήρωση δέκα διαδοχικών γύρων σε υψηλή θερμοκρασία, χωρίς διακοπή. Αρκετά εντυπωσιακό για όποιον ενδιαφέρεται για την απόδοση στην οδήγηση.
Το JATO Dynamics αναφέρει ότι περίπου το 78 τοις εκατό των υπεραυτοκινήτων που κατασκευάστηκαν το 2024 προέρχονται από το εργοστάσιο με τροχούς χυτούρας δύο κομματιών ως προσθετικό εξοπλισμό. Αυτοί οι τροχοί μπορούν να φέρουν ευρύτερα ελαστικά αυτήν την εποχή, χωρίς να επηρεάζεται η ρύθμιση της ανάρτησης, κάτι που τους καθιστά σχεδόν τέλειους για δρομολογημένα αυτοκίνητα που επιδιώκουν απόδοση στο δρόμο. Πραγματικές δοκιμές δείχνουν ότι οι οδηγοί αισθάνονται αύξηση από 8 έως 12 τοις εκατό στην ταχύτητα αντίδρασης των αυτοκινήτων τους κατά τη μετάβαση μέσα από στροφές, σε πραγματικές συνθήκες οδήγησης σε φαράγγια. Αυτό ουσιαστικά αποδεικνύει ότι η τεχνολογία της αγωνιστικής αυτοκινήτου δουλεύει θαύματα ακόμα και όταν τα αυτοκίνητα οδηγούνται σε συνήθεις δρόμους.
Οι τροχοί χυτούρας δύο κομματιών αποτελούνται από ένα κέντρο από χυτό αλουμίνιο και ένα ξεχωριστό βαρέλι από ελαφρύ κράμα.
Τα δίκομβα σφυρηλατημένα ρόδα προσφέρουν αυξημένη αντοχή, ευρωστία και μείωση του βάρους σε σχέση με τα χυτά ρόδα, καθιστώντας τα ιδανικά για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Προσφέρουν επιλογές όπως μοντουλικές διαμορφώσεις, εναλλάξιμα πλάτη κυλίνδρου, αποστάσεις και επιστρώσεις, καθιστώντας τα προσαρμόσιμα για διάφορες απαιτήσεις απόδοσης.
2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21