Noong 1924 nang binago ng Bugatti ang paraan ng pag-handle ng mga kotse sa track gamit ang isang bagay na hindi pa nakikita dati - mga gulong na aluminyo na naka-install sa kanilang race car na Type 35. Ano ang nagtangi dito? Ang mga gulong na ito ay binawasan ang tinatawag nating unsprung weight, na nangangahulugan ng mga bahagi na nakabitin sa suspension system. At alin sa mga ito ang nangyari? Mas mabuti ang pag-handle ng kotse, mas naramdaman ng driver ang pagiging responsive habang nasa karera, na nagbigay sa kanila ng isang kalamangan na hindi pa nila nararanasan dati. Nang mabawasan ang bigat habang gumagalaw, lahat ay naging mas mabilis - mas mabilis ang akselerasyon, mas epektibo ang preno, at mas mataas ang bilis sa pagkuha ng mga corner nang hindi nawawala ang kontrol. Napansin din ng ibang gumagawa ng kotse ang ginawa ng Bugatti. Nagsimula silang mag-eksperimento sa kanilang sariling bersyon ng mga mabibigat na bahagi nang makita nila kung gaano kahalaga ang epekto ng mga aluminyong gulong na ito. Kung babalik-tanawin, hindi lang ito isang simpleng pagpapabuti kundi isang puntong pagbabago sa pagbuo ng mabilis na makina na maaaring magtrabaho nang maayos sa ilalim ng presyon.
Noong mga 1928 hanggang 1932, nang magsimulang ilagay ng mga tagagawa ng kotse ang mga preno ng tambol nang direkta sa mga assembly ng gulong mismo, naging mas magaan ang mga kotse sa pangkalahatan. Ang pagbabagong ito ay nagdulot ng tunay na pagkakaiba sa bilis ng pagpabilis at pagtigil nito, na isang mahalagang aspeto para sa mga sports car at modelo ng karera noong panahong iyon. Halos pinagsama ng mga inhinyero ang mga bahaging ito upang hindi na sila magkaroon ng hiwalay na mga bahagi na nakatayo sa lahat ng dako. Hindi lamang tungkol sa pagtitipid ng bigat ang gawain na ito, kundi nagpabuti rin ito sa kabuuang paghawak habang pinapanatili ang sapat na kaligtasan para sa karaniwang paggamit sa kalsada. Ang mga ganitong uri ng pagpapabuti sa mekanikal ay nagpakita na sineseryoso na ng mga tagagawa ng kotse ang paggawa ng kanilang mga produkto na mas mabilis at mas epektibo nang mas maaga pa man isipin ang tungkol sa modernong supercars. Ang nagsimula bilang simpleng pagtitipid sa bigat ay naging bahagi ng mas malaking uso patungo sa pagbuo ng mga makina na higit na lumalaban sa mga limitasyon ng posibilidad noong panahong iyon.
Nang ipakilala ng Cadillac ang Sabre-Spoke wheel noong 1954, talagang nagsimula ito ng isang natatanging bagay sa mundo ng alloy wheels. Kabilang ang mga ito sa mga pinakamatandang alloy wheels na ginawa pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, na pinagsama ang magandang itsura at lakas na kayang-kaya ng mga tunay na kondisyon ng kalsada. Gusto ito ng mga mayayamang may-ari ng kotse dahil hinahanap nila ang parehong maganda at matibay. Dahil sa aluminum center nito na may kakaibang disenyo at mga makintab na chrome fins na lumalabas, napapansin ng lahat ang mga gulong na ito, lalo na sa mga taong mahilig sa itsura ng kanilang mga kotse. Nagsimula nang magbigay-pansin ang mga tao sa kagandahan ng kanilang mga sasakyan nang pantay sa pagiging epektibo nito sa ilalim ng hood, na iba nang una. Halos nagbago ang inaasahan ng mga tao sa mga bahagi ng kanilang mga sasakyan dahil sa Sabre-Spoke wheels.
Noong huling bahagi ng dekada 1950, ang mga nangungunang eksperto sa industriya ng kotse tulad ng Abarth, OSCA, at Ferrari ay nagsimulang gumawa ng makabuluhang epekto nang ipakilala nila ang mga magaan na haluang metal sa kanilang mga disenyo ng sasakyan. Ang mga pagbabagong ito ay may tunay na epekto sa bilis ng kotse at sa paraan ng pagkontrol nito sa mga taluktok habang nasa karera. Ang mas magaan na mga gulong na gawa sa haluang metal ay nangangahulugan ng mas mabilis na pag-accelerate at mas mahusay na kontrol sa paligid ng track, na siyang eksaktong kailangan ng mga racer noong panahong iyon. Para sa mga branded na ito, hindi lamang ito tungkol sa mukhang maganda, ito rin ay talagang nagpabuti sa pagganap ng kanilang mga kotse. Ang katunayan na ang mga kumpanyang ito ay kabilang sa mga unang eksperimento sa ganitong uri ng materyales ay talagang nag-boost sa kanilang imahe sa merkado, habang ipinapakita naman sa iba na gaano karami ang maitutulong ng mga magaan na bahagi. Sa paglipas ng panahon, ang mga gulong na gawa sa haluang metal ay naging isang bagay na halos inaasahan na sa seryosong mga sports car, at ito ay naging simbolo ng makabagong engineering kesa lamang sa mga dekorasyon na pandekorasyon.
Noong 1960, nagdulot ng malaking pagbabago ang Pontiac nang ipakilala nila ang kanilang integrated drum and rim design para sa mga gulong, na naging mahalagang paglipat sa automotive engineering. Ang matalinong integrasyon ay binawasan ang rotational weight nang malaki, na nangangahulugan na mas mahusay ang pagpepreno ng kotse at mas mabuti ang gas mileage. Nang pagsamahin ng Pontiac ang mga bahaging ito sa isang yunit, hindi lamang nila ginawa itong mas maayos ang itsura sa ilalim ng hood. Agad na napansin ng mga tunay na drayber ang mga pagpapabuti. Napansin din ito ng ibang tagagawa ng kotse. Sa loob lamang ng ilang taon, maraming kakumpitensya ang nagsimulang gayahin ang ilang aspeto ng disenyo na ito, na nagpapakita kung gaano kalaki ang naging epekto ng diskarte ng Pontiac sa buong industriya noong panahong iyon.
Noong 1960s, ang mga alamat na sasakyan tulad ng Shelby Mustang at Chevrolet Corvette ay unang lumitaw sa mga kalsada na may alloy wheels na naging mahalagang bahagi ng kanilang pagtaya sa pagganap. Ipinakita ng mga modelo ito sa mga tao kung gaano kalapit ang ugnayan ng alloy wheels sa makapangyarihang mga kotse, nagbago ito sa hinahanap ng mga mamimili kapag naghahanap sila ng kanilang mga pangarap na makina. Nang magsimula ang mga tagagawa na maglagay ng alloy wheels sa mga hayop na ito sa pagganap, hindi na ito tungkol lamang sa itsura. Ang mismong karanasan sa pagmamaneho ay napabuti rin, na may mas mahusay na paghawak at pamamahagi ng bigat. Dahil dito, ang mga karaniwang tao ay nagsimulang humiling ng alloy wheels kahit sa kanilang mga kotse na pang-araw-araw. Ang nagsimula bilang isang naka-niche na tampok para sa mga mahilig sa karera ay unti-unting naging karaniwang kagamitan sa lahat ng dako para sa sinumang nais ng isang bagay na talagang maaaring gumanap sa track o kalsada.
Nang ilunsad ng Toyota ang 2000GT noong 1967, ipinakita nito na seryoso ang Japan sa paglikha ng mga inobasyon sa teknolohiya ng gulong. Ang kotse ay kasama na ang mga kakaibang gulong na magnesium center lock na naging napakagaan para sa kanilang panahon. Ang mga espesyal na gulong na ito ay nagpakita kung ano ang nangyayari kapag nagsimula nang isipin ng mga tagagawa ang alternatibo sa tradisyonal na bakal para sa pagbawas ng bigat at mas mahusay na pagkontrol. Hindi lamang sa itsura nagpasikat ang 2000GT. Nakitaan ng mga Hapon ang kanilang tunay na husay sa engineering sa pamamagitan ng modelo na ito, na nagtulak sa atensyon patungo sa teknikal na kagalingan imbis na estilo lamang sa mundo ng kotse. Biglang naging matalino ang paggamit ng magaan na materyales, at mabilis na lahat ay naghintay kung ano ang susunod na gagawin ng Japan sa mga high-performance na sasakyan.
Nang maging popular ang Porsche Fuchs at Mercedes Bundt Cake wheels noong huling bahagi ng dekada '70, tunay na ito ay naging simbolo ng pinakamataas na nagawa ng mga inhinyero sa pagsasama ng itsura at tungkulin. Gusto ng mga tao ang itsura nito, syempre, ngunit may malalim na pag-iisip din sa likod nito. Ang disenyo ay talagang tumulong sa mas mahusay na pagkontrol sa kotse dahil sa maayos na distribusyon ng bigat at mas epektibong paglaban sa hangin. Hindi lamang ito para sa mga showrooms. Ang epekto nito ay kumalat sa iba't ibang industriya kung saan mahalaga ang pagsasama ng anyo at tungkulin. Tingnan mo lang ang anumang kagamitan ngayon na para sa mataas na pagganap at malamang na ang mga prinsipyo ng mga lumang disenyo ng gulong ay patuloy pa ring ginagamit sa isang paraan o iba pa. Sa huli, walang tao man ang nais na bagay na maganda ang tingnan pero bumubagsak kapag may presyon.
Ang mga gulong ng Halibrand at Minilite ay naging malaking pangalan sa mga bilog ng karera noong dekada animnapu at pitumpu. Ang mga gulong na ito ay ginawa mula sa mga magaan na haluang metal na nagbigay ng mas mabuting bilis at pagkontrol sa mga kotse sa track. Nang magsimulang gamitin ng mga racer ang mga ito sa iba't ibang kompetisyon, ipinakita nito kung gaano kahaba ang naabot ng teknolohiya ng gulong na haluang metal. Mabilis na narealisar ng mga koponan sa motorsport na hindi lamang magaganda ang mga gulong na ito kundi mahalaga para sa seryosong pagganap. Kapag tiningnan natin ang nakaraan, makikita natin kung gaano kalaki ang epekto ng mga gulong na ito sa paghubog ng modernong larawan ng karera ngayon.
Tunay na nagtulak pasulong ang larangan ng agham sa materyales kung paano natin ginagawa ang mga gulong ng kotse, mula sa karaniwang aluminum patungo sa magnesiyo at iba't ibang advanced na alloy. Ang pangunahing benepisyo rito ay nakakakuha ng mas mahusay na lakas habang pinapanatili ang mabigat na timbang, isang bagay na nagpapahusay sa pagmamaneho ng kotse at mas mahusay na pagganap nang buo. Kunin ang halimbawa ng mga alloy na magnesiyo, karamihan sa mga ito ay nakakakuha ng maraming ingay sa kasalukuyan dahil sila'y napakagaan pa rin ngunit sapat na lakas upang tumayo sa ilalim ng presyon, na nangangahulugan na ang mga sasakyan ay nakakagamit ng mas kaunting gasolina at mas mahusay na maaring patakbo sa kalsada. Ang mga tagagawa ng kotse ay namumuhunan na ngayon nang husto sa mga bagong pamamaraan sa pagmamanupaktura sa halip na manatili sa mga lumang teknik sa pagbubuhos, kaya natin nakikita ang mas maraming mga materyales na ito sa mga modelo ng produksyon sa iba't ibang segment ng merkado.
Ang malaking tanong sa pagmamanupaktura ng alloy wheel ngayon ay kung dapat pumunta sa forged o cast wheels, at talagang nauuwi ito sa kung ano ang pinakamahalaga: eksaktong mga sukat o hilaw na tibay. Ang forged wheels ay nakakakuha ng lahat ng atensyon dahil kayang-kaya nilang hawakan ang matinding pagsubok nang hindi nangangawit, kaya't madalas silang nakikita sa mga kotse pang-race at mataas na klase ng mga sasakyan. Marami nang mga tindahan ang nagsisimulang mag-imbak ng forged na opsyon habang tinatanggap ang mga kliyente ang higit na magandang paghawak at mas matagal na tibay ng produkto, kahit pa mas mahal sa unang pagbili. Ang nakikita natin ngayon ay isang patuloy na paghila-hilaan sa pagitan ng pagkuha ng mga talagang matalim na detalye nang tama sa produksyon habang tinitiyak pa ring kayang-kaya ng wheels na pagtiis sa anumang abuso sa daan.
Ang teknolohiya na ginamit sa mga rover sa buwan at mars ay talagang nagdulot ng malaking pagbabago kung paano natin ginagawa ang mga alloy wheel ng sasakyan ngayon. Isipin mo, ang mga materyales na pangkalawakan ay orihinal na ginawa para makatiis sa napakabagsik na temperatura at radiation sa kalawakan, ngunit ngayon ay lumalabas na rin sila sa ating mga sasakyan. Ang mga kumpanya ay nagsimula nang gumamit ng ilan sa mga sobrang matibay na alloy na ito dahil mas matibay at mas mahusay ang pagganap nito sa ilalim ng presyon. Ang kakaiba ay kung paano patuloy na napupunta ang mga ideya mula sa kalawakan papunta sa karaniwang sasakyan. Kapag nag-uusap ang mga tagagawa ng sasakyan at mga inhinyerong pangkalawakan, maganda ang resulta. Nakikita natin ang mas magaang na wheels na kayang tiisin ang matinding paggamit nang hindi nababasag, lahat dahil sa hindi inaasahang pakikipagtulungan ng dalawang industriya na may magkatulad na layunin.
Ang mga kamakailang pag-unlad sa engineering ay talagang nag-boost kung paano hawakan ng mga alloy wheels ang init at mapanatili ang kanilang structural integrity. Mahalaga ito lalo na kapag ang mga sasakyan ay hinahatak ang kanilang limitasyon sa mga track day o regular na high performance na pagmamaneho. Ayon sa pananaliksik, ang mas mahusay na pamamahala ng init ay may dalawang pangunahing epekto: ito nagpapagana ng mas epektibo ang mga preno at pinipigilan ang mabilis na pagsusuot ng mga gulong. Para sa sinumang seryoso na nais kumuha ng pinakamahusay sa pagganap ng kanilang kotse, ang mga pagpapabuti na ito ay hindi lang basta-kaaya-aya kundi praktikal na mahalaga para matiyak na lahat ng sistema ay maayos na gumagana kahit ilalim ng presyon.
Ang resistance sa kalawang ay naging kailangan na ngayon sa pagdidisenyo ng mga alloy wheels dahil sa dami ng mga bagong teknolohiya sa pag-coat na lumalabas sa merkado. Ang mga gulong na may mga proteksiyong ito ay mas matagal nang panahon kaysa dati, at patuloy pa ring maayos ang itsura kahit pagkalipas ng maraming taon sa kalsada. Ayon sa mga kamakailang pag-aaral mula sa mga automotive lab, talagang mas epektibo ang mga bagong kemikal na coating kaysa sa mga luma nang paraan sa pagpigil ng kalawang. Nakikita mismo ng mga manufacturer ng kotse ang ugat na ito dahil ang mga konsyumer ay bawat higit na naghahanap ng mga gulong na matibay sa masamang kondisyon ng panahon at nananatiling kumikinang sa buong panahon ng pagmamay-ari.
Ang mga gulong na alloy ngayon ay talagang nakakapagbago pagdating sa pagkuha ng mas mabuting gasolina dahil binabawasan nila ang kabuuang bigat ng sasakyan, na akma sa pandaigdigang pagtulak para sa mas berdeng transportasyon. Alisin ang humigit-kumulang 10 porsiyento ng bigat ng kotse at kadalasang makikita ng mga drayber ang paghemahusay ng gasolina ng 5 hanggang 7 porsiyento. Ang ganitong kalkulasyon ay makatutulong para sa sinumang naghahambing ng kanilang gastusin sa gas. Dahil sa pagpapahigpit ng pamahalaan sa mga pamantayan sa emissions sa maraming lugar, ang mga tagagawa ng kotse ay nakatuon nang higit pa sa paglikha ng mas magaan na opsyon ng gulong mula sa mga alloy. Ang pokus na ito ay hindi lamang tungkol sa pagsunod sa mga alituntunin. Alam ng mga tagagawa ng sasakyan na mahalaga sa mga konsyumer ang pagtitipid sa gastos sa gasolina habang nais din nila ang mga sasakyan na hindi nagpapadumi nang labis. Ang buong industriya ay tila nagpupunta sa balanse ng pagganap at pagiging matipid sa kalikasan sa halos lahat ng kanilang ginagawa ngayon.
Nagdudulot ng kakaibang-ibang ang mga alloy wheels pagdating sa magandang-tingnan sa mga sasakyan. Gusto ng mga tao na lumabas ang kanilang mga kotse ngayon, kaya't binigyan ng mga manufacturer ng mas malaking pansin ang itsura ng mga gulong. Sa huli, sino ba naman ang hindi napapansin ang mga bagong nakikinang na gulong ng kotse? Nakikita natin ang lahat ng klase ng mga makukulit na disenyo sa mga showrooms ngayon - mula sa malalakas na pattern ng spokes hanggang sa mga matte finish na kumukuha ng liwanag nang sabay-sabay. Gustong-gusto ito ng mga mahilig sa kotse dahil nagbibigay ito sa kanila ng pagkakataong ilagay ang kanilang tatak sa kanilang sinasakyan araw-araw. At alam mo kung ano pa? Patuloy na lumalaki ang merkado para sa mga custom na gulong nang mas mabilis kaysa inaasahan ng sinuman. Para sa mga automotive designer na nagtatrabaho sa likod ng mga eksena, ibig sabihin nito ay patuloy na presyon upang makabuo ng mga bagong ideya habang sinusunod pa rin ang mga praktikal na kinakailangan tulad ng timbang at tibay.
Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya sa kotse, kailangang magkasundo ang mga alloy wheel ngayon sa mga kumplikadong sistema ng pagpepreno, lalo na sa mga sasakyang elektriko. Dahil sa iba ang mga kinakailangan sa pagganap ng EVs kumpara sa tradisyonal na mga sasakyan, mas dumadami ang pressure sa mga bahagi nito. Napapakahalaga ang wastong pamamahala ng init, kasama na ang pagpapanatili ng magaan ngunit hindi naman nangangahulugan na kailangan iisantabi ang lakas. Ginagawa ng mga manufacturer ng kotse ang kanilang makakaya sa pamamagitan ng paglikha ng mga gulong idinisenyo upang umangkop sa mga partikular na hamon na ito. Ang kanilang layunin ay tiyakin na ang mga alloy wheel ay maaayos na maisasama sa sopistikadong sistema ng mga modernong sasakyang elektriko. Simple lang ang layunin: gawing sapat na matibay ang mga gulong para makatiis ng matinding kondisyon habang nagbibigay pa rin ng ligtas at mahusay na pagganap sa kalsada.
Ano ang susunod para sa mga gulong na alloy? Ang smart tech at mga materyales na nakabatay sa kalikasan ay tiyak na maglalaro ng mahalagang papel sa paghubog ng kanilang pag-unlad. Nakikita na natin ang mga intelligent monitoring system na naging karaniwang tampok sa maraming modelo ngayon. Ang mga system na ito ay nagbibigay ng agarang feedback sa mga driver tungkol sa mga bagay tulad ng temperatura, pagbabago ng presyon, at kahit kondisyon ng kalsada habang nagmamaneho, upang matulungan silang gumawa ng mas mabubuting desisyon habang nasa likod ng gulong. Sa parehong oras, lalong dumadami ang mga tagagawa ng kotse na lumiliko sa recycled na aluminum at mga komposito na nakabatay sa halaman para sa produksyon. Ang ilang mga kompanya ay nagtakda na ng malaking mga komitment para bawasan ang basura sa kanilang mga proseso ng pagmamanupaktura. Habang parehong lumalakas ang mga inisyatiba para sa kalikasan at mga pagpapahusay sa digital, malinaw na hindi lamang magiging iba ang itsura ng mga alloy wheel sa mga darating na taon kundi magfu-funcion din sila sa mga paraan na hindi pa natin nakikita bago.
Balitang Mainit2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21
SA-LINYA