Правilan избор точкова чини све разлике када се управља флотом возила без проблема. Менаџери флота свакодневно имају посла са различитим врстама точкова, почевши од основних ручних модела па све до оних са обртним базама које омогућавају возилима да се окрену на прстима. Ови точкови имају своја предности у складу са материјалом од којег су направљени и начином израде. Прави избор овде може уштедети новац на дужи рок, јер смањује потребу за поправкама и истовремено одржава ствари у покрету. Стручњаци из индустрије већ годинама наглашавају ову тачку, истичући да разумна избор точкова може значајно утицати на свакодневне операције. Када компаније уложе време да ускладе типове точкова са стварним потребама у оквиру своје флоте, примећују боље резултате током времена, без сталног замењивања делова који су изношени.
Менаџерима флота морају знати свој пут кроз различите типове точкова ако желе да ствари функционишу глатко из дана у дан. Две главне опције на данашњем тржишту су точкови на ручни погон и окретне базе о којима сви причају. Точкови на ручни погон обично имају прилично једноставне дизајне, направљене да издрже у условима где неко заправо мора да их покреће ручно. Окретне базе причају сасвим другу причу, ипак оне олакшавају скретање заокрета, што је од посебне важности када се крећете кроз тесна места или комплексне просторе. Оно што их заиста разликује није само начин на који изгледају, већ материјали од којих су направљени. Неки су направљени од челика издржљиве конструкције, док се други праве од пластике појачане додатном чврстоћом. Правилан избор овога чини сву разлику на свету. Ставите погрешан точак на радно место и пратите како продуктивност брзо опада, заједно са повећаним кваровима и трошковима поправки. Точкови на ручни погон обично издржавају веће оптерећење током транспортних задатака, док окретне конструкције најбоље функционирају када је брза мобилност најважнија у различитим операцијама флоте.
Правилно подешавање точкова чини велику разлику у томе колико добро флота функционише, утичући и на ефикасност рада возила и на општи ниво безбедности. Примери из праксе показују да када компаније правилно одаберу точкове, на крају потроше мање новца на поправке и замене, јер ће возила трајати дуже. Финансијски гледано, разумно одабирање точкова значајно смањује трошкове, што је веома важно за одржавање рентабилности флотских операција. Безбедност је такође важан фактор. Погрешни точкови могу да ставе возаче у опасност и изазвати проблеме у прислушкивању безбедносним прописима. Анализирајући податке о несрећама у различитим индустријама, уочава се да лоше конфигурације точкова доприносе већем броју инцидената него што људи обично мисле. Зато је узимање времена за пажљиво процењивање опција у вези са точковима толико важно за сваку компанију која жели да избалансира ограничења у буџету и захтеве у вези заштите возача.
Саставна кола у основи се састоје од две компоненте — централног точка и спољашњег дела који чини обод. Оно што овакво решење чини привлачним је што производиоцима нуди много већу слободу при изради точкова. Лако се могу прилагодити ширина и одступање како би одговарали различитим захтевима возила. Већина произвођача за обе компоненте користи алуминијум, јер нуди добру отпорност и при томе није претешка. Централни део углавном има прилично компликован дизајн који структурно држи све заједно. У међувремену, обод мора да издржи све неприлике од пута и коловоза. Стручњаци из индустрије указују да овакви точкови у принципу трају дуже и посебно добро функционишу у тежим условима, где су возилима потребна додатна подршка и јачања. Возачи камиона и ентузијасте теренске возње их преферирају управо зато што нуде комбинацију издржљивости и прилагођивости.
Комби возила често имају користи од двокомпонентних точкова, због чега остају популарна међу менаџерима флота у различитим индустријама. Мања тежина ових точкова у поређењу са традиционалним трокомпонентним дизајнима чини значајну разлику у потрошњи горива и носивости возила. Још једна предност? Трошкови замене су обично нижи, јер се замењују само оштећени делови уместо одбацивања целокупне конструкције точка. Тестови у пракси показују да гуме у просеку дуже трају, а возачи наводе боље прилијегање на путу током скретања. Штавише, привремене опције точкова омогућавају операторима да прелазе са једне врсте точкова на другу у зависности од врсте посла који треба обавити у датом тренутку, било да је у питању тешко превлачење или свакодневно кретање градом. Оваква прилагодљивост директно се преводи у уштеде у времену за већину комерцијалних флота.
Zahtevi za održavanje razlikuju se u zavisnosti od tipa točkova. Točkovi u dva dela zahtevaju održavanje koje se nalazi između onog za modele u tri dela (koji zahtevaju više pažnje) i točkova u jednom delu (koji obično zahtevaju manje održavanja). Ipak je važno redovno proveravati zavrtnje, osiguravajući da su čvrsto pričvršćeni i posmatrajući znake curenja oko spojeva. Ono što izdvaja točkove u dva dela jeste činjenica da se problemi obično odnose samo na jedan deo, a ne na ceo sklop. Ako se pojavi neki problem sa bubnjem ili sa felgom odvojeno, popravke obično koštaju manje novca i traju kraće u poređenju sa zamenom celog točka. Operatori voznog parka bi svakako trebalo da uspostave redovne inspekcije i da vode evidenciju o stanju točkova tokom vremena. Redovno održavanje pomaže da točkovi duže traju, a vozila sigurno i u skladu sa propisima ostaju u funkciji. Na kraju, sve ovo uštede vreme i novac u okviru celokupne operacije.
Тро делне фелге привлаче пажњу зато што су направљене на другачији начин у односу на стандардне фелге, чиме се производачима даје већа слобода у дизајнирању. У основи, ове фелге се састоје од три одвојена дела – постоји унутрашња цев, затим спољашња цев и средишњи део који држи све заједно. Сваки од ових делова доприноси нечему важном у функционисању фелге у целини. Најчешће, унутрашњи и спољашњи делови су направљени од алуминијума јер је веома лаган, док је средишњи део обично направљен од јачег материјала који може да издржи велики притисак. Због тога што су сви делови одвојени, механичари могу прилично лако да измене ствари као што су пречник и позиционирање, што значи да ове фелге могу да се уклопе на различите типове возила без превеликог напора. Механичари и тркачи воле ову конфигурацију зато што уколико се један део оштети током трке, не морају да замењују целу фелгу како би поправили оштећени део.
Тачка од три дела омогућавају менаџерима флота да прилагоде возила у складу са захтевима у погледу перформанси и носивости. Посебно возачи теретних возила цене могућност да добију точке са јачим унутрашњим цилиндрима који могу да издрже додатну тежину без притиска и пуцања. Подешавањем мера за наведене отклоне, оператори могу прецизно да прилагоде начин на који возило реагује на различите типове коловоза и временске услове. Већина искусних менаџера флота потврђује значајне добитке у погледу оперативне ефикасности и безбедности возача након преласка на прилагођене конфигурације. Према подацима из индустрије, правилно конфигурисане точке могу смањити потрошњу горива, као и накнадне трошкове поправки током времена. Све то се на крају преводи у стварну штедњу и боље свакодневне операције, што објашњава зашто све више компанија са погледом у будућност прелази на системе точкова од три дела за целокупну флоту.
Тро делне фелге имају своје предности, али доносе и неке заиста велике проблеме када је у питању одржавање непропусности. Начин на који се унутрашњи и спољашњи делови спајају углавном зависи од гумених запушача и теснила, а искрено? Они просто не трају вечно. Механичари ово стално виде – ти мали празнини почну да пуштају ваздух, осим ако неко не их не проверава редовно. Болтови који држе све заједно такође се морају притезати сваких неколико времена, иначе ћемо имати спуштене гуме и незадовољне клијенте. Када теснила потпуно престану да функционишу, цела возила страдају. Возила губе снагу, потрошња горива пада, а радионице су препуне наруџби за поправке. Већина искусних техничара ће рећи да редовни прегледи имају велики значај у овом случају. Коришћење квалитетних теснилних материјала чини велику разлику у поређењу са јефтиним алтернативама. За компаније које свакодневно зависе од тро делних фелги, бринути се о овим проблемима непропусности није избор – то је апсолутно неопходно ако желе да им опрема без проблема функционише.
Kontantno tresenje od puteva stvarno utiče na to koliko dobro trodelne felne izdrže tokom vremena. Komponente se s vremena na vreme popuste, što može poremetiti geometriju točkova i učiniti da oni ne rade onako dobro kao što bi trebalo. Vođi voznog parka moraju da budu uredni tako što će organizovati redovne provere i razmotriti tehnologiju koja pomaže kod apsorbovanja vibracija. Istraživanja pokazuju ono što mnogi mehaničari već znaju – kada vibracije nisu pod kontrolom, felne ne traju dugo i zahtevaju više popravki u budućnosti. Važno je unapred predvideti ove probleme. Pravilna ugradnja felni od samog početka i redovne inspekcije mogu dosta da doprinesu očuvanju felni i održavanju dobrih performansi celokupnog voznog parka tokom godina.
Ako uporedimo kako se dvodeli i trodeli točkovi ponašaju u ekstremnim uslovima, uočavaju se jasne razlike. Većina mehaničara će reći da dvodeli točkovi izdrže duže u težim situacijama jer su jače izgrađeni. Ovakvi točkovi obično imaju čvrsti središnji deo zavaren direktno za dozator, pa se ne lome ili savijaju lako čak ni nakon jakih udaraca. Trodeli točkovi ipak imaju svoju svrhu. Mogu se rastaviti na odvojene delove, što ponekad olakšava popravku, posebno kod velikih kamiona. Međutim, upravo dodatni spojevi gde se delovi povezuju predstavljaju problem nakon meseci vožnje po šljunku ili van puteva. Menadžeri voznog parka koje smo kontaktirali rekli su da su trodeli točkovi češće zahtevali zamenu pre nego što se očekivalo, kada su redovno bili izloženi jakim udarcima.
Troškovi održavanja tokom veka trajanja dvodelnih i trodelnih konstrukcija felgi zaista imaju značaja za menadžere flota koji pokušavaju da drže budžet pod kontrolom. Dvodelne felge generalno koštaju manje u održavanju jer imaju jednostavniju konstrukciju sa manje mesta na kojima se može nešto pokvariti. Trodelne felge pričaju drugačiju priču. One zahtevaju stalno pritezanje i proveravanje kako vazduh ne bi izlazio, što ih na duži rok čini skupljim rešenjem. Podaci iz industrije pokazuju da kompanije koje koriste trodelne felge obično više troše na popravke problema sa brtvama i klinovima koji jednostavno brže troše. Neki operateri flota sa kojima smo razgovarali pomenuli su da godišnje troše između 15% i 25% više na održavanju ovih vrsta felgi u poređenju sa njihovim dvodelnim alternativama.
Količina koju točkovi imaju utiče na efikasnost rada celokupne flote, naročito kada se posmatraju brojke potrošnje goriva. Dvodelni točkovi obično imaju dodatne kilograme zbog svoje čvrste konstrukcije, što na kraju košta više na pumpi. Trodelni točkovi pričaju drugačiju priču. Njihov modularni dizajn omogućava proizvođačima da smanje nepotrebnu težinu, a da pritom ne žrtvuju čvrstinu, što ih čini boljim za ukupnu performansu flote. Analiza stvarnih podataka iz operacija prevoza pokazuje da prelazak na ove lakše trodelne konstrukcije može značajno smanjiti potrošnju goriva. Zbog toga mnoge prevozničke kompanije prelaze na njih, naročito u slučaju dugih relacija gde svaka kapija goriva ima značaja.
Izbor odgovarajuće vrste točka u velikoj meri zavisi od vrste posla koju svaki vozni park obavlja svakodnevno. Uzmite, na primer, rudarske kamione ili građevinsku opremu – oni trebaju nešto izdržljivo da izdrži grub teren i teške terete, pa se često najbolje pokazuju točkovi u dva dela. S druge strane, transportna vozila koja imaju potrebu za određenim postavkama guma kako bi se kretala uskim prostorima ili održavala veće brzine, obično bolje funkcionišu sa trodelnim točkovima jer nude veću fleksibilnost. Kada menadžeri vozila u potpunosti razumeju sa čim se suočavaju različita vozila u radu, mogu birati vrste točkova koje odgovaraju tim zahtevima, umesto da biraju ono što je standardno. Na taj način se osigurava da svaki kamion obavi posao bez nepotrebnog trošenja i oštećenja.
Kada birate konfiguraciju točkova za vojni park, detaljno razmatranje stvarnih potreba operacija čini ogromnu razliku. Taj proces uključuje utvrđivanje kolika je nosivost potrebna, po kojim površinama vozila moraju da voze i koliko često će biti u upotrebi tokom sedmice. Stručnjaci iz industrije su više puta primetili da prilagođavanje točkova stvarnim zahtevima iz prakse vodi boljim rezultatima i dugoročnoj uštedi novca. Mnogi vozači kamiona i osoblje za održavanje mogu pričati duge priče o glavoboljama koje nastaju kada se ovo pogrešno uradi. Pravilan izbor konfiguracije točkova nije samo pitanje ispunjavanja formalnih kriterijuma; to je pitanje obezbeđivanja da kamioni ispravno rade dan za danom, da su bezbedni i da izdrže duže između popravki.
Kada se posmatraju konfiguracije točkova, ljudi obično upoređuju početne troškove sa trajanjem točkova pre nego što budu zahtevali zamenu. Neke jeftinije opcije deluju privlačno na prvi pogled, ali često zahtevaju dodatna ulaganja kroz stalne popravke i zamene delova. S druge strane, veći početni trošak kvalitetnijih točkova može na duži rok uštedeti novac. Uzmimo komercijalne kamionske flote – mnoge kompanije prijavljuju uštede nakon prelaska na točkove visokog kvaliteta, iako su inicijalno platili više. Otporniji točkovi jednostavno izdrže više pod teškim teretima i u teškim uslovima vožnje, što znači manje kvarova i manje vremena provedenog u servisu.
Када препоручујете погоне точкова за одређене примене, важно је знати која су постојећа правила у индустрији и како су се променила током времена уз напредак технологије. Узмите у обзир опрему за градњу – тим машинама су потребни точкови који су изграђени да издрже масивне тежине, а и даље омогућавају добро кретање по градилиштима. Недавни напредци у производњи точкова довели су до бољих опција које су специфично прилагођене различитим пословима. Праћење ових промена кроз ажурирања произвођача и теренска тестирања помаже у стварању добрих препорука заснованих на стварним условима. Данашњи дизајни точкова у ствари боље испуњавају захтеве флота него што су то чинили старији модели, што значи да возила боље функционишу укупно и плаваније ради током рада.
2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21