Произвођачи аутомобила већ доста времена одлазе од теških материјала, што објашњава зашто кола од угљенских влакана постају толико популарна у различитим врстама возила. Оно што се некада видело само на скупим спортским аутомобилима почиње да се појављује и на обичним породичним седанима. Аналитичари тржишта предвиђају да би потражња за овим лажним точковима могла да расте за око 6,4 посто сваке године до 2032. године. Зашто? -Не знам. Зато што владе и даље настоје да се побољшају стандарди економичности горива, а возачи желе да њихови аутомобили иду даље са мање гаса. Угледно влакно смањује тежину за око 40% у поређењу са стандардним алуминијумским точковима. За власнике електричних аутомобила ово је још важније, јер лакша возила значи да се дужи путовања између пуњења. Цео тренд има смисла и из еколошког и из економског гледишта јер произвођачи покушавају да испуне строже прописе, а истовремено одржавају трошкове разумним за потрошаче.
Кола од угљенских влакана значајно смањују масу неодвезених пруга, побољшавајући одговорност суспензије и управљање путевима. Њихова нижа ротациона инерција омогућава брже убрзање и побољшану стабилност у угнусима, омогућавајући ефикаснији пренос енергије. Поред тога, материјалаприродна својства за ублажавање вибрација доприносе глаткијој вожњи, ефикасно уравнотежујући перформансе са удобностма.
Аутомобилске компаније које се удружују са произвођачима угљенских влакана заиста гурају овај материјал у обичну употребу. Марке луксузних аутомобила сада могу ставити кола од угљенских влакана на своје врхунске моделе без да се суоче са свим старим производњим проблемима који су их заустављали. Индустрија је направила велике напредоке методама као што је формовање од резине. Производња је недавно пала за око 20 до можда чак 25 одсто, што значи да почињемо да видимо лажије, јаче точкове не само на скупим електричним аутомобилима већ и на приступачнијим средњим аутомобилима који долазе у дилерице широм земље.
Построји регулативи емисије као што је Евро 7, у комбинацији са растућом потражњом потрошача за одрживим возила, гурају кола од угљенских влакана у луксузне и ЕВ сегменте. Више од 60% аутоинжењера сада даје приоритет стратегијама смањења тежине, а угљенско влакно се појављује као критичан фактор за испуњавање циљева одрживости до 2030. године без жртвовања перформанси.
Напредак у аутоматизованим системима постављања влакана смањио је време производње за 30-40% у поређењу са ранијим методама. Ова побољшања су у складу са циљем произвођача аутомобила да испоруче високо-испешљива кола по приступачнијим ценовима посебно су кључна за ЕВ-ове, где сваки килограм који се уштеди преводи у мерење добитка у опсегу и ефикасности.
Прелазак са кованог алуминијума на кола од угљенских влакана смањује масу ротације за око 30 до 40 посто. То чини да аутомобили убрзавају брже и да се у окретима брину много прецизније. Неке независне тестове су откриле да аутомобили опремљени колама од угљенских влакана могу да достигну 60 миља на сат око пола секунде пре него њихови алуминијумски колеги јер је једноставно мање инерције укључено према Automotive Dynamics Journal из прошле године. Још једна предност долази из тога колико је угљенско влакно чврсто. Возачи примећују побољшано осећање вожње када возе по путевима са ударима и дупама, јер суспензија реагује на ове промене површине за око 18 посто брже.
Смањивањем тежине на 1520 фунти по точку, конструкције угљенских влакана минимизују одскок гума за 25% у стандардизованим тестовима удара. Ово доводи до бољег привлачења на неравномерним површинама и 12% побољшања стабилности на високим брзинама, као што је показано у апликацијама моторних спортова које се користе у индустрији.
Кола од угљенског влакана обично теже 1822 фунти, у поређењу са 2835 фунти за коване алуминијумске колеге. Према истраживањима са Самита о лаким материјалима 2023. године, они издржавају три пута више циклуса стреса пре него што покажу знаке умора, што их чини идеалним за перформансне и луксузне возила која захтевају дуготрајну издржљивост.
Иако кола од угљенских влакана тренутно коштају 23 пута више од опција од премиум алуминијума, аутоматизована производња смањује трошкове производње за 20% годишње. Аналитичари очекују да ће овај тренд у року од 5 до 7 година довести цене у складу са очекивањима потрошача, посебно јер произвођачи ЕВ траже лагане решења за продужење опсега батерије.
Како електрична возила постају све чешће на путевима свуда, произвођачи више пажње посвећују томе колико ефикасно користе енергију. Зато су кола од угљенских влакана постала толико важна у последњих неколико година. Ове лаге алтернативе могу смањити укупну тежину возила за око 40% у поређењу са традиционалним опцијама. Када је реч о трајању батерије, лакша кола заиста чине разлику. Инжењери нам кажу да само 10 килограма од оног што називамо неодвојена маса обично додаје између 1,5 и 2 километра додатног домета. Многи стручњаци за аутомобиле заправо редовно тестирају ово када прецизно подешавају своје системе погонског погрупа за максимално повећање ефикасности.
Мања ротациона инерција смањује енергију потребну за убрзање и успоравање, доприносећи до 12% побољшању даљине вожње на аутопуту, где ротационе снаге чине 30% укупне потрошње енергије.
Изванредно однос чврстоће према тежини угљенског влакана омогућава одржавање структурног интегритета док се губи маса. Независно тестирање показује да смањење тежине точкова за 8 кг по углову смањује потрошњу енергије за 79% током регенеративног кочења.
Водећи произвођачи електричних возила укључивају кола од угљенских влакана у водеће моделе како би максимизовали ефикасност. Један произвођач аутомобила пријавио је повећање даљине на аутопуту за 3,7% након преласка на композитне точкове - побољшање еквивалентно додавању 11 кВтц капацитета батерије само кроз штедњу тежине.
Нове методе поставке пружају инжењерима много бољу контролу над тим како дизајнирају кола од карбонских влакана за различите захтеве тежине. Најновији конструктори кухих шипања смањују тежину за око половину у поређењу са традиционалним кованим алуминијумским точковима, али ипак пролазе све тешке тестове издржљивости потребне за вожњу у стварном свету. Ова комбинација напредних материјала са развојем електричних возила чини стварну разлику у превазилажењу проблема који водиче толико брину. Плус, помаже у преокрећу неких проблема са пуњачким станицама са којима се и данас суочавамо. За све који гледају у будућност зелених превоза, ова лагана карбонова точка постају прилично неопходне компоненте у изградњи возила која имају смисла за животну средину.
Када је реч о смањењу тежине, кола од угљенских влакана побеђују челик и алуминијум за око 40 до можда чак 50 посто, а све то задржавајући неопходан структурни интегритет. Материјал има и неке импресивне спецификације. Његова чврстоћа у поређењу са тежином је око седам пута већа од челика и око пет пута боља од обичног старог алуминијума. То значи да инжењери могу да смање неодређену масу без бриге о томе колико ће трајати ови делови. А сада о реалним предностима. Аутомобили опремљени колама од угљеничног влакана имају тенденцију да убрзавају око 12 до 18 постота побрже са стазе. Плус возачи примећују да се њихове кочнице не зноје тако брзо, негде на стадиону 25% мање зноја у нормалним условима вожње. Има смисла када размислиш о томе.
Кола од угљенских влакана данас издржавају око три пута више зноја него алуминијумска када прођу стандардне тестове на тежину са 150.000 циклуса оптерећења. Међутим, цена је још увек око 60 до 80 посто скупља. Али компаније проналазе начине да штеде новац јер могу да производе ова кола ефикасније и не морају их често мењати. Гледајући у стварном свету, угљенско влакно задржава око 95% своје првобитне чврстоће чак и након деценије на путу. То је прилично импресивно у поређењу са топлотним обрађеном алуминијем који за исти период задржава само око 70 до 75% своје чврстоће.
Производња угљенских влакана емитује 45% више CO2 по килограму него производња алуминијума. Међутим, овај унапредни трошак за животну средину се надокнађује током рада возила:
Током живота од 100.000 миља, кола од угљенских влакана достижу нето паралитет емисија са алуминијем за 60.000 миља и доноси 18 тона смањења емисије ЦО2 након тога.
Истраживање тржишта указује на то да ће сектор лаких токова видети раст око 12,3 одсто годишње између 2025. и 2031. године. Произвођачи аутомобила се труде да побољшају перформансе електричних возила и истовремено испуне строже прописе о емисији гасова. Кола од угљенских влакана некада ограничена на суперкарове постају уобичајенија у различитим сегментима возила. Око три четвртине испитаних аутомобилских инжењера навело је смањење тежине као своје прво фокусно подручје при развоју технологије суспензије. Промени се и став потрошача. Скоро две трећине људи који данас купују нове аутомобиле највише брине о томе колико ефикасно њихово возило користи енергију. Желе аутомобиле који се добро носе, али и даље одржавају добар домет између пуцања.
Чињеница да је угљенско влакно тежине око 40% мање од кованог алуминијума чини га све популарнијим у електричним возилима за масе. Сваки килограм који се уштеде значи око 1,5 до 2 километра додатног домета, што је веома важно када људи пазе на свој буџет. Експерти из индустрије мисле да ћемо видети да ће угљенско влакно до 2028. године чинити око 18% свих премијум кола, што је много више од само 4% до 2023. године. Оно што заиста помаже овом тренду да се развије су ови нови аутоматизовани производни процеси. Успели су да смањију трошкове производње за скоро трећину у поређењу са старијим методама, чинећи оно што је некада сматрано луксузним материјалом много доступнијим за мејнстрим произвођаче.
Нови композитни материјали који мешају угљенско влакно са полимерима подстицаним графеном показују импресивне резултате. Ови хибриди могу да се носе удара боље од традиционалних материјала за око 22% без додавања додатне тежине. Најновији алати вештачке интелигенције за пројектовање постају веома добри у прилагођавању структура точкова до молекуларне скале. Неки произвођачи извештавају о приближно 17% побољшању крутости у поређењу са тежином када користе ове методе. Комбинујте то са технологијом роботизованог 3Д ткања која прави комплетна точка за 8 сати, и видимо зашто је угљенско влакно постало толико важно за будуће леке опције транспорта у свим индустријама од аутомобила до ваздухопловства.
Кола од угљенских влакана пружају значајно смањење тежине, побољшано убрзање, боље управљање и одговор суспензије и побољшану енергетску ефикасност, посебно у електричним возилима.
Кола од угљенских влакана су скупља због напредних материјала и производних процеса. Међутим, трошкови се смањују с побољшањем технологије и метода.
Кола од угљенских влакана смањују укупну тежину возила, што захтева мање енергије за убрзање и успоравање, што доводи до боље ефикасности горива и продуженог опсега у електричним возилима.
Да, точкови од угљеничних влакана су веома издржљиви. Они издрже више циклуса напона од алуминијумских точкова и задржавају већи проценат своје снаге током времена.
Трендови у индустрији указују на то да ће точкови од угљеничних влакана постати приступачнији како производњи процеси постају ефикаснији и трошкови производње се смањују.
Топла вест2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21
Онлине