कार निर्माता काफी समय से भारी सामग्री से दूर जा रहे हैं, जिसकी वजह से कार्बन फाइबर पहियों की विभिन्न प्रकार के वाहनों में लोकप्रियता बढ़ रही है। जो कभी महंगी खेल कारों तक सीमित था, वह अब सामान्य पारिवारिक सेडान में भी दिखाई देने लगा है। बाजार विश्लेषकों का अनुमान है कि 2032 तक इन हल्के पहियों की मांग में प्रति वर्ष लगभग 6.4 प्रतिशत की वृद्धि हो सकती है। क्यों? क्योंकि सरकारें बेहतर ईंधन अर्थव्यवस्था मानकों को लागू करना जारी रखे हुए हैं, और चालक अपनी कारों से कम ईंधन में अधिक दूरी तय करना चाहते हैं। मानक एल्यूमीनियम पहियों की तुलना में कार्बन फाइबर पहिया लगभग 40% वजन कम कर देता है। इलेक्ट्रिक कार मालिकों के लिए यह और भी महत्वपूर्ण है क्योंकि हल्के वाहनों का मतलब चार्ज के बीच लंबी यात्रा से होता है। निर्माता वातावरण और अर्थव्यवस्था दोनों के अनुकूल इस प्रवृत्ति का पालन कर रहे हैं, क्योंकि वे उपभोक्ताओं के लिए लागत को उचित बनाए रखते हुए सख्त नियमों को पूरा करने की कोशिश कर रहे हैं।
कार्बन फाइबर के पहिये अनस्प्रुंग मास को काफी कम कर देते हैं, जिससे सस्पेंशन प्रतिक्रिया और सड़क हैंडलिंग में सुधार होता है। इनका कम घूर्णन अविनति त्वरण को तेज करने और कोने में स्थिरता में सुधार करने में सक्षम बनाती है, जिससे ऊर्जा स्थानांतरण में अधिक कुशलता आती है। इसके अलावा, सामग्री के प्राकृतिक कंपन-अवशोषण गुण एक सुचारु यात्रा में योगदान देते हैं, प्रदर्शन और आराम के बीच प्रभावी ढंग से संतुलन बनाए रखते हुए।
कार निर्माता कंपनियों द्वारा कार्बन फाइबर बनाने वाली कंपनियों के साथ साझेदारी करने से इस सामग्री का उपयोग मुख्य धारा में काफी बढ़ा है। अब लक्जरी कार ब्रांड अपनी शीर्ष मॉडल कारों पर कार्बन फाइबर व्हील्स लगा सकते हैं, बिना ही पुरानी उत्पादन समस्याओं के जो पहले उन्हें रोकती थीं। उद्योग में रेजिन ट्रांसफर मोल्डिंग जैसी विधियों के साथ काफी प्रगति की है। हाल ही में उत्पादन लागत में लगभग 20 से शायद 25 प्रतिशत तक की कमी आई है, जिसका मतलब है कि हम अब इन हल्के और मजबूत पहियों को केवल महंगी इलेक्ट्रिक कारों तक सीमित नहीं देख रहे हैं, बल्कि देश भर के डीलरशिप पर आने वाली अधिक सस्ती मध्यम कीमत वाली कारों में भी देख सकते हैं।
यूरो 7 जैसे सख्त उत्सर्जन नियमों के साथ-साथ स्थायी वाहनों के लिए बढ़ती उपभोक्ता मांग, कार्बन फाइबर पहियों को लक्जरी और ईवी वर्गों में धकेल रही है। अब ऑटोमोटिव इंजीनियरों में से 60% से अधिक वजन कम करने की रणनीतियों पर जोर दे रहे हैं, जहां कार्बन फाइबर 2030 के स्थायित्व लक्ष्यों को प्रदर्शन के बिना कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण सक्षमकर्ता के रूप में उभरा है।
ऑटोमेटेड फाइबर प्लेसमेंट सिस्टम में आई उन्नतियों ने पुरानी विधियों की तुलना में उत्पादन चक्र समय में 30-40% की कमी की है। ये सुधार ऑटोमेकर्स के उच्च-प्रदर्शन वाले पहियों को अधिक सुलभ मूल्य बिंदुओं पर वितरित करने के लक्ष्यों के साथ संरेखित हैं - विशेष रूप से ईवी के लिए महत्वपूर्ण, जहां बचाया गया प्रत्येक किलोग्राम रेंज और दक्षता में मापने योग्य लाभ में अनुवादित होता है।
घिसे हुए एल्यूमीनियम से कार्बन फाइबर के पहियों में परिवर्तन घूर्णन द्रव्यमान को लगभग 30 से 40 प्रतिशत तक कम कर देता है। इससे कारों के तेजी से त्वरित होने और बेहतर सटीकता के साथ मोड़ को संभालने में मदद मिलती है। कुछ स्वतंत्र परीक्षणों में पाया गया है कि कार्बन फाइबर के पहियों से लैस कारें एल्यूमीनियम पहियों की तुलना में लगभग आधा सेकंड पहले 60 मील प्रति घंटा की रफ्तार पकड़ सकती हैं, क्योंकि इसमें कम जड़ता शामिल होती है, जैसा कि पिछले वर्ष ऑटोमोटिव डायनेमिक्स जर्नल में पाया गया था। कार्बन फाइबर की कठोरता के कारण एक अन्य लाभ भी मिलता है। ड्राइवरों को बढ़िया स्टीयरिंग अनुभव का एहसास होता है जब वे धूप और गड्ढों वाली सड़कों पर गाड़ी चलाते हैं, क्योंकि निलंबन उन सतह परिवर्तनों पर लगभग 18 प्रतिशत तेजी से प्रतिक्रिया करता है।
प्रति पहिया अनस्प्रुंग वजन को 15-20 पाउंड तक कम करके, कार्बन फाइबर डिज़ाइन मानकीकृत प्रभाव परीक्षणों में टायर उछाल को 25% तक कम कर देती है। इसके परिणामस्वरूप असमान सतहों पर बेहतर स्थिरता और उच्च गति पर 12% सुधार होता है, जैसा कि उद्योग-ट्रैक किए गए मोटरस्पोर्ट अनुप्रयोगों में दिखाया गया है।
कार्बन फाइबर पहियों का वजन आमतौर पर 18-22 पाउंड होता है, जबकि फोर्ज्ड एल्यूमीनियम के समकक्ष पहियों का वजन 28-35 पाउंड होता है। 2023 लाइटवेट सामग्री शिखर सम्मेलन के अनुसंधान के अनुसार, थकान के लक्षण दिखाने से पहले वे तीन गुना अधिक तनाव चक्रों का सामना कर सकते हैं, जो प्रदर्शन और लक्जरी वाहनों के लिए लंबे समय तक स्थायित्व की आवश्यकता के लिए आदर्श हैं।
हालांकि कार्बन फाइबर के पहिया वर्तमान में प्रीमियम एल्यूमिनियम विकल्पों की तुलना में 2 से 3 गुना अधिक खर्च करते हैं, स्वचालित निर्माण उत्पादन लागत को प्रतिवर्ष 20% तक कम कर रहा है। विश्लेषकों की उम्मीद है कि यह प्रवृत्ति 5 से 7 वर्षों के भीतर उपभोक्ता की अपेक्षाओं के अनुरूप कीमतों को लाएगी, विशेष रूप से क्योंकि ईवी निर्माता बैटरी रेंज को बढ़ाने के लिए हल्के समाधानों की तलाश में हैं।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रिक वाहन हर जगह सड़कों पर अधिक सामान्य होते जा रहे हैं, निर्माता ऊर्जा के उपयोग में उनकी दक्षता पर अधिक ध्यान दे रहे हैं। इसी कारण से हाल के वर्षों में कार्बन फाइबर पहियों का बहुत महत्व बढ़ गया है। ये हल्के विकल्प पारंपरिक विकल्पों की तुलना में वाहन के कुल वजन को लगभग 40% तक कम कर सकते हैं। बैटरी जीवन के मामले में विशेष रूप से, हल्के पहिये वास्तविक अंतर लाते हैं। इंजीनियरों के अनुसार, अनस्प्रंग मास (unsprung mass) से केवल 10 पाउंड वजन कम करने से आमतौर पर 1.5 से 2 मील अतिरिक्त ड्राइविंग रेंज तक जोड़ी जा सकती है। कई ऑटोमोटिव विशेषज्ञ वास्तव में अपने पावरट्रेन सिस्टम को अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए फाइन-ट्यूनिंग करते समय नियमित रूप से इसका परीक्षण करते हैं।
घूर्णन जड़ता में कमी त्वरण और मंदन के लिए आवश्यक ऊर्जा को कम कर देती है, जिससे राजमार्ग ड्राइविंग रेंज में लगभग 12% सुधार होता है, जहां घूर्णन बल कुल ऊर्जा खपत का 30% हिस्सा बनाते हैं।
कार्बन फाइबर का अद्वितीय कठोरता-से-वजन अनुपात संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए द्रव्यमान को कम करने की अनुमति देता है। स्वतंत्र परीक्षणों से पता चलता है कि प्रति कोने पर पहियों के वजन को 8 किलोग्राम तक कम करने से निर्माणाधीन ब्रेकिंग के दौरान ऊर्जा खपत में 7–9% की कमी आती है।
अग्रणी ईवी निर्माता अपने फ्लैगशिप मॉडलों में कार्बन फाइबर पहियों को शामिल कर रहे हैं ताकि दक्षता को अधिकतम किया जा सके। एक ऑटोमेकर ने रिपोर्ट किया कि कॉम्पोजिट पहियों में स्विच करने के बाद हाईवे रेंज में 3.7% की वृद्धि हुई—यह सुधार अकेले वजन बचत के माध्यम से 11 किलोवाट-घंटा बैटरी क्षमता जोड़ने के बराबर है।
नए लेपित विधियों से इंजीनियर्स को विभिन्न भार आवश्यकताओं के लिए कार्बन फाइबर पहियों के डिज़ाइन में बेहतर नियंत्रण प्राप्त होता है। नवीनतम खोखले बर्तन (स्पोक) डिज़ाइनों से पारंपरिक ढलाई वाले एल्यूमीनियम पहियों की तुलना में लगभग आधा भार कम किया जा सकता है, फिर भी वे सभी कठिन स्थायित्व परीक्षणों को पार कर जाते हैं जो वास्तविक दुनिया की ड्राइविंग के लिए आवश्यक हैं। इलेक्ट्रिक वाहनों के विकास के साथ उन्नत सामग्री के इस संयोजन के कारण ड्राइवरों की बहुत चिंता का विषय रहने वाली रेंज समस्याओं को दूर करने में वास्तविक अंतर आया है। इसके अलावा आज भी हमारे सामने आने वाली कुछ चार्जिंग स्टेशन समस्याओं को दूर करने में भी मदद मिलती है। हरे रंग के परिवहन के भविष्य की ओर देखने वालों के लिए, ये हल्के कार्बन पहिये ऐसे वाहनों का निर्माण करने में बहुत आवश्यक घटक बन रहे हैं जो वास्तव में पर्यावरण के अनुकूल हैं।
वजन कम करने की बात आती है, तो कार्बन फाइबर के पहिये स्टील और एल्युमीनियम दोनों को लगभग 40 से लेकर शायद 50 प्रतिशत तक पीछे छोड़ देते हैं, और इसके साथ ही आवश्यक संरचनात्मक अखंडता को भी बरकरार रखते हैं। इस सामग्री की विशेषताएं भी काफी शानदार हैं। अपने वजन की तुलना में इसकी ताकत स्टील की तुलना में लगभग सात गुना और सामान्य एल्युमीनियम की तुलना में लगभग पांच गुना अधिक है। इसका मतलब है कि इंजीनियर बिना इन भागों के लंबे जीवनकाल के बारे में चिंता किए ही अनस्प्रंग मास (unsprung mass) को कम कर सकते हैं। और यहां वास्तविक दुनिया के लाभों की बात करते हैं। कार्बन फाइबर के पहियों से लैस कारों में तेजी से त्वरण होता है, जो लगभग 12 से 18 प्रतिशत तक की होती है। इसके अलावा ड्राइवर्स को यह भी महसूस होता है कि उनके ब्रेक्स ज्यादा नहीं घिसते, सामान्य ड्राइविंग स्थितियों में लगभग 25% कम पहनने का अनुभव होता है। जब आप इस बारे में सोचते हैं, तो यह बात समझ में आती है।
कार्बन फाइबर के पहियों में आज मानक 150,000 लोड साइकिल तनाव परीक्षणों के दौरान एल्यूमीनियम के पहियों की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक घिसाव का विरोध करने की क्षमता होती है। इसके बावजूद इनकी शुरुआती कीमत एल्यूमीनियम के पहियों से लगभग 60 से 80 प्रतिशत अधिक महंगी ही रहती है। लेकिन कंपनियां कुल मिलाकर लागत बचाने के तरीके खोज रही हैं क्योंकि वे इन पहियों का अधिक कुशलता से उत्पादन कर सकते हैं और उन्हें बदलने की आवश्यकता भी उतनी बार नहीं होती। वास्तविक दुनिया में उपयोग की बात करें तो कार्बन फाइबर के पहियों में लगभग एक दशक तक सड़क पर चलने के बाद भी इसकी मूल सामर्थ्य का लगभग 95 प्रतिशत हिस्सा बरकरार रहता है। यह बात काफी प्रभावशाली है जब इसकी तुलना उस ऊष्मा उपचारित एल्यूमीनियम से करते हैं जो एक ही समयावधि में अपनी शक्ति का केवल लगभग 70 से 75 प्रतिशत हिस्सा ही बरकरार रख पाता है।
कार्बन फाइबर के उत्पादन में प्रति किलोग्राम एल्यूमीनियम निर्माण की तुलना में 45% अधिक CO₂ उत्सर्जन होता है। हालांकि, वाहन संचालन के दौरान इस प्रारंभिक पर्यावरणीय लागत की भरपाई हो जाती है:
100,000 मील के जीवनकाल पर, कार्बन फाइबर पहिये 60,000 मील में एल्यूमीनियम के साथ शुद्ध उत्सर्जन समानता तक पहुंच जाते हैं और उसके बाद CO₂ उत्सर्जन में 18-टन की कमी लाते हैं।
बाजार अनुसंधान से पता चलता है कि 2025 से 2031 के बीच लाइटवेट पहियों के क्षेत्र में वार्षिक आधार पर लगभग 12.3 प्रतिशत की वृद्धि होगी। ऑटोमेकर्स सख्त उत्सर्जन नियमों का पालन करते हुए इलेक्ट्रिक वाहनों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए जुटे हुए हैं। कार्बन फाइबर के पहिये जो पहले सुपरकारों तक सीमित थे, विभिन्न वाहन वर्गों में अधिक सामान्य होते जा रहे हैं। सर्वेक्षण में शामिल ऑटोमोटिव इंजीनियरों में से लगभग तीन चौथाई ने निलंबन तकनीक विकसित करते समय वजन कम करने को अपनी प्रमुख प्राथमिकता बताया। उपभोक्ता दृष्टिकोण में भी बदलाव आ रहा है। इन दिनों नए कार खरीदने वाले लगभग दो तिहाई लोगों को अपने वाहन द्वारा ऊर्जा के उपयोग में दक्षता के प्रति सर्वाधिक ध्यान है। वे ऐसी कारें चाहते हैं जो अच्छा प्रबंधन प्रदान करें लेकिन चार्ज के बीच अच्छी ड्राइविंग रेंज भी बनाए रखें।
कार्बन फाइबर का वजन लगभग 40% कम होने के कारण जितना कि फोर्ज्ड एल्युमीनियम से है, इसे जनसामान्य के लिए बनाई गई इलेक्ट्रिक वाहनों में लोकप्रियता मिल रही है। बचाया गया प्रत्येक किलोग्राम लगभग 1.5 से 2 किलोमीटर अतिरिक्त ड्राइविंग रेंज में अनुवादित होता है, जो लोगों के बजट पर नज़र रखने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। उद्योग विशेषज्ञों का मानना है कि हमें 2028 तक लगभग 18% प्रीमियम पहियों के उत्पादन में कार्बन फाइबर का उपयोग देखने को मिलेगा, जो कि 2023 में मात्र 4% था। इस प्रवृत्ति को बढ़ावा देने में मदद कर रहा है ये नए स्वचालित निर्माण प्रक्रियाएं। पुरानी विधियों की तुलना में उन्होंने उत्पादन लागत में लगभग एक तिहाई की कमी करने में कामयाबी हासिल की है, जिससे एक बार जो विलासिता सामग्री मानी जाती थी वह अब मुख्यधारा के निर्माताओं के लिए अधिक सुलभ हो गई है।
कार्बन फाइबर को ग्राफीन बूस्टर पॉलिमर के साथ मिलाने वाली नई कॉम्पोजिट सामग्री शानदार परिणाम दिखा रही है। ये संकर सामग्री पारंपरिक सामग्री की तुलना में लगभग 22% अधिक प्रभाव का सामना कर सकते हैं बिना किसी अतिरिक्त वजन के। डिज़ाइन कार्य के लिए नवीनतम एआई उपकरण आणविक स्तर तक पहियों की संरचना में बदलाव करने में बहुत अच्छा प्रदर्शन कर रहे हैं। कुछ निर्माताओं ने इन विधियों का उपयोग करने पर वजन की तुलना में कठोरता में लगभग 17% सुधार की सूचना दी है। इसके साथ ही रोबोटिक 3डी वीविंग तकनीक को जोड़ें जो 8 घंटे की पाली के भीतर पूरे पहियों का निर्माण करती है, और हम यह समझ सकते हैं कि कार्बन फाइबर भविष्य के हल्के परिवहन विकल्पों के लिए ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस तक उद्योगों में क्यों महत्वपूर्ण बन रहा है।
कार्बन फाइबर पहिये महत्वपूर्ण वजन कम करते हैं, सुधारित त्वरण, बेहतर हैंडलिंग और सस्पेंशन प्रतिक्रिया, और बेहतर ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हैं, विशेष रूप से इलेक्ट्रिक वाहनों में।
कार्बन फाइबर के पहियों की कीमत अधिक होती है क्योंकि इनमें उन्नत सामग्री और निर्माण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। हालांकि, तकनीक और विधियों में सुधार के साथ लागत कम हो रही है।
कार्बन फाइबर के पहिये वाहन के कुल वजन को कम करते हैं, त्वरण और मंदी के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे ईंधन दक्षता में सुधार होता है और इलेक्ट्रिक वाहनों में रेंज बढ़ जाती है।
हां, कार्बन फाइबर के पहिये बहुत स्थायी होते हैं। वे एल्यूमिनियम के पहियों की तुलना में अधिक तनाव चक्रों का सामना कर सकते हैं और समय के साथ अपनी शक्ति का एक उच्च प्रतिशत बनाए रखते हैं।
उद्योग के रुझान सुझाव देते हैं कि कार्बन फाइबर के पहिये अधिक किफायती हो जाएंगे क्योंकि निर्माण प्रक्रियाएं अधिक कुशल हो जाती हैं और उत्पादन लागत में कमी आती है।
2024-05-21
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