Kalimi në rrota prej fibër karboni i kursen emetimet e flotës sepse këto rrota kanë peshë 35 deri në 50 për qind më të vogël se rrotat tradicionale prej çeliku, ndërkohë që rrisin edhe aftësinë e makinave për të rimarrë energjinë. Peshë e vogël do të thotë më pak shtresë në motorë, qoftë ato që punojnë me benzinë apo elektricitet, duke e bërë përshpejtimin rreth 8 deri në 12 për qind më të efikas në përgjithësi. Një studim i fundit i vitit 2024 që ka shqyrtuar opsionet e materialeve sugjeron se mund të presim rritje të qëndrueshme në tregun e rrotave prej fibër karboni, që do të rritet rreth 6,4 për qind çdo vit deri më 2032. Kjo ka kuptim kur marrim parasysh sa të suksesshme janë qenë këto rrota në uljen e nivelit të ndotjes për veçanti kamionët dhe mjetet e mëdha të tjera që përdoren në transportin dhe dërgesat në të gjithë vendin.
Përparësitë e qëndrueshmërisë së fibës së karbonit shtrihen jashtë uljes direkte të emetimeve:
Një provë e vitit 2023 që përfshinte 89 furgona transporti tregoi përmirësime të matura pas kalimit në disqe karbonike:
Këto rezultate i mbështesin tendencat e mëdhaja të industrisë të dokumentuara në raporti i Teknologjisë së Flotës 2024 , i cili thekson se diska kompozitike mundësojnë arritjen e objektivave të qëndrueshmërisë pa kompromentuar kapacitetin e ngarkesës.
Karrocat industriale të pajisura me diska të fibës së karbonit funksionojnë shumë më efikas në mënyrë sepse ato zvogëlojnë si inercinë rotulluese ashtu edhe rezistencën e rrotullimit. Krahasuar me diska tradicionale prej çeliku që kërkojnë rreth 38% energji shtesë vetëm për të nisur lëvizjen falë strukturës më të rëndë, alternativat e lehta nga karboni ulin peshën e pashkarkuar ndërmjet 30 deri në 40 për qind, siç theksohet në hulumtimet e Projektit të Diskave Kompozitike të Lehta. Peshë e vogël bën ndryshimin kur bëhet fjalë për nisjen dhe ndaljen e shpejtë, diçka që menaxherët e magazinave e dinë se ka rëndësi të madhe gjatë kohëve të ngarkuara në pikat e ngarkimit dhe nëpër zonat e magazinimit të mbushura plot me inventar.
Të dhënat operative nga vendosjet e fundit zbuluan përparësi të mëdha eficiençe:
METRIK | Rota të thelta | Rrotullat e fibrit të karbonit | Përmiratim |
---|---|---|---|
Energjia për milje (kWh) | 0.85 | 0.68 | 20% |
Ciklet ditore për ngarkesë | 22 | 26 | 15% |
Këto përmirësime janë në përputhje me raportet nga operatorët e logjistikës që po përdorin fibër karboni, ku rezistenca e ulët rulimi ka zgjatur jetën e baterisë në veçantë në vozitë e udhëzueshme automatike (AGV), duke ulur frekuencën e ngarkimit dhe rritur kohën e punës.
Edhe pse aluminia e zvogëlon peshën me 50% krahasuar me çelikun, kompozitet e fibës karbonike arrijnë kursime peshë deri në 80% ndërsa ofrojnë tri herë më shumë forcë tërheqëse. Kjo krijon një efekt të përshpejtuar në eficiencë:
Si rezultat, prodhuesit kryesorë po përdorin gjithnjë e më shumë fibër karboni për aplikime me cikle të larta, ku rezistenca e saj ndaj lodhjes e tejkalon atë të aluminit dhe çelikut në testet e qëndrueshmërisë që tejkalojnë 10,000 orët.
Kthimi nga rrotat prej çeliku në rrotat prej fibër karboni i ul këto pesha rrotulluese diku nga 40 deri në 60 për qind, gjë që e bën më të shpejtë nxitimin e automjetit dhe ndalimin më të shpejtë kur është e nevojshme. Kur i projektojnë këto rrota, inxhinierët i kushtojnë shumë kohë formave të shpallës për të zvogëluar rezistencën e erës por duke mbajtur sërish gjithçka të mjaftueshëm të fortë për përdorim në botën reale, veçanërisht e rëndësishme për pajisjet që punojnë pa pushim në fabrika apo magazina. Ata aktualisht mbështeten në simulime kompjuterike të sofistikuara për të hartuar ku do të ndërtohen shtresat e tensioneve në pjesë të ndryshme të rrotës. Kjo i lejon ata të krijojnë dizajne që janë më të lehta por të qëndrueshme, të afta të mbajnë ngarkesat e rënda pa humbur materiale, kështu që rrotat të jenë më të përhershme dhe të performojnë më mirë në kushte të ndryshme.
Që nga viti 2020, materiale hibride prej fibër karboni që prodohen duke përzier fibër karboni tradicionale me polimerë termoplastikë kanë bërë një zhvillim të madh në shkencën e materialeve. Testet tregojnë se këto materiale hibride janë në gjendje të mbajnë goditje rreth 18% më të mira sesa fibra e zakonshme karboni. Procesi i prodhimit është përmirësuar gjithashtu falë teknologjisë së vendosjes automatike të fibër, duke u kursyer materialin e humbur rreth 27% gjatë prodhimit, pa lëshuar specifikimet e shtrenjta të nevojshme për pjesët e aeroplanëve. Menaxherët e flotës janë veçanërisht të interesuar për këto materiale të reja sepse ata kanë nevojë për rrota që nuk do të thyhen ose deformohen pas përdorimit të rreth 80 mijë cikleve të ngarkesës gjatë operacioneve normale. Kështu që kësaj lloj qëndrueshmërie i është duke u dhënë gjithnjë e më shumë rëndësi, pasi kompanitë po kërkojnë mënyra për të zgjatur jetën e komponentëve pa shkelur standartet e sigurisë.
Duke u nisur nga raportet e fushës nga rreth 12 mijë automjete flote, kemi zbuluar se lëkundjet me fibër karbonike hasin në probleme korrozioni përafërsisht 90% më pak krahasuar me ato të aluminisë. Në kohët kur njerëzit shqetësoheshin se këto lëkunda mund të thyeshin lehtë, regjistrimet e shërbimit të 2023-tës tregojnë një histori tjetër krejtësisht. Mekanikët i zëvendësojnë ato me një normë 60% më të ulët sesa më parë, sepse prodhuesit janë përmirësuar në prodhimin e matricave të rëzinës që mbajnë gjithçka së bashku. Kur bëhet fjalë për kushte të rënda në rrugë, fibra karbonike vërtetë shkëlqen. Lënda reziston kundër konsumimit gjatë përdorimit, ndërkohë që peshon shumë më pak sesa çeliku. Po flasim për saktësisht shtatë herë më shumë qëndrueshmëri për njësi peshë. Nga kjo lloj performanse, bëhet e kuptueshme pse gjithnjë e më shumë kompani kamionësh po fillojnë të kthehen te këto lëkunda, pavarësisht kostos fillestare më të lartë.
Përdorimi i lëkures së karbonit për rrotat e makinës ul të ashtuquajturën masë të pashtrënguar, pjesët e makinës që nuk mbahen nga sistemi i amortizimit, rreth 40% në krahasim me rrotat tradicionale prej çeliku. Çfarë do të thotë kjo në praktikë? Rrotat më të lehta kërkojnë më pak energji për të lëvizur përpara dhe për të ndaluar, gjë që rezulton në kursim të karburantit në përgjithësi. Sipas disa të dhënave nga Raporti i Efikasitetit të Transportit të publikuar vitin e kaluar, heqja e vetëm 20 kilogramësh nga secila rrotë mund të kursenë nga 3 deri në 5 për qind të shpenzimeve për karburant gjatë atyre udhëtimeve në qytet që janë të stresanteshme për shkak të ndaljeve dhe nisjeve të vazhdueshme. Operatorët e flotës që drejtojnë makinat e tyre dhjetëra mijëra milje çdo vit kanë përfitime më të mëdha nga këto lloj përmirësimesh, duke e bërë lëkurën e karbonit një opsion tërheqës pavarësisht nga kostoja fillestare më e lartë.
Të dhënat e industrisë konfirmojnë një korrelacion të fortë midis uljes së peshës dhe kursimit të energjisë. Zëvendësimi i rrotave tradicionale me fibër karboni arrin zakonisht një ulje 50-60% të peshës, që do të thotë kursim 12-15% të karburantit. Kjo përputhet me parimin e ngritur të efikasitetit në flotat elektrike: çdo ulje 10% të peshës së mjetit sjell një ulje 6-7% të konsumit të energjisë.
Disqet nga fibra e karbonit mund të kushtojnë nga 2 deri në 3 herë më shumë se ato prej çeliku në fillim, por gjithashtu zgjasin shumë më gjatë - rreth 8 deri në 12 vjet në vend të vetëm 3 deri në 5 për çelikun e zakonshëm. Gjithashtu, këto disqe kompozite kërkojnë mirëmbajtje shumë më pak në përgjithësi. Duke u bazuar në numrat e vërtetë nga operatorët e flotës, ka qenë një ulje prej rreth 22 për qind në riparimet e lidhura me disqet pas pesë vjetëve në rrugë. Për shumicën e pronarëve të mjeteve komerciale, shpenzimet shtesë fillestare shlyehen shpejt, zakonisht ndërmjet 18 dhe 30 muajve, duke marrë parasysh eficiencën më të mirë të karburantit, më pak dëmtime dhe faktin që nuk duhet të zëvendësohen disqet aq shpesh.
Disqet nga fibra e karbonit janë më të qëndrueshme sepse kanë peshë shumë më të vogël, duke reduktuar konsumin e energjisë gjatë transportit dhe duke lejuar eficiencë më të mirë të karburantit për shkak të masës së pakët të përbërë.
Ata ulërojnë masën e mjetit, duke përmirësuar shpejtësimin dhe efikasitetin e frenimit, dhe zvogëlojnë rezistencën e rrotullimit, duke ulur konsumin e lëndës djegëse dhe energjisë.
Rrotat prej fibër karboni zakonisht zgjasin nga 8 deri në 12 vjet, në krahasim me 3 deri në 5 vjet për rrotat e çelikut.
Disavantazhi kryesor është kostoja e tyre fillestare më e lartë, e cila mund të jetë 2 deri në 3 herë më e madhe se ajo e rrotave të çelikut, megjithatë kursimet në afat të gjatë zakonisht e mbivendosen investimin fillestar.