Quan es tracta de rodes, bàsicament n'hi ha dues maneres de fabricació: forja versus fosa. Les rodes forjades comencen amb gorrals de metall que es sotmeten a un gran pressió per ser martellats, resultant en una estructura molt més densa que la que s'obté quan el metall fos es torna en motlles per a les rodes de fosa. El procés de forja també proporciona a aquestes rodes millors qualitats mecàniques, especialment en termes de resistència al desgast al llarg del temps. Per això molts amants seris del tot terreny les prefereixen per a les seves aventures en terrenys accidentats. A més, aquestes rodes solen ser més lleugeres i alhora més fortes, fet que millora la direcció del vehicle i permet estalviar combustible. Els conductors que sovint transiten per carreteres difícils o que necessiten una durabilitat extra notaran de seguida aquestes diferències en el rendiment.
Forjar les rodes les fa molt més fortes perquè alinea correctament els grans del metall, una característica molt important per a qualsevol que condueixi sovint fora d'asfalt. Quan aquests grans estan alineats correctament, les rodes poden suportar camins accidentats i tot tipus d'impactes molt durs, molt més enllà del que es pot arribar a veure en carreteres normals. Alguns estudis mostren que les rodes forjades poden suportar fins a un 30% de pes addicional abans de començar a doblegar-se o deformar-se. Les proves reals també mostren menys rodes trencades quan els conductors topen amb roques grans o badalls profunds a gran velocitat. Qualsevol persona que passi temps en pistes de terra coneix el valor d'aquesta fiabilitat. Les rodes forjades continuen funcionant quan altres ja haurien fallat, valent la pena cada cèntim extra en aventures serioses fora d'asfalt on quedar-se encallat pot significar problemes.
A l'hora de fabricar rodes mitjançant forja, comencem amb gots de metall generalment fets d'alumini. Aquests gots ajuden a crear una qualitat consistent al llarg de la vida de la roda. El procés implica diverses fases clau. Primer es fa la preescalfament dels gots per preparar-los per a la conformació. A continuació es realitza la forja real, on la pressió forma el metall en formes específiques amb una precisió força bona. Cada pas del procés afecta el resultat final de la roda. Alguns factors determinen la seva durada, mentre que d'altres influeixen en l'aspecte i en el correcte equilibratge sobre un vehicle. Els fabricants més avançats dediquen molta atenció a tots aquests detalls durant la producció perquè les seves rodes puguin suportar qualsevol condició, tant si es tracta de conduir habitualment com d'enfrontar-se a condicions extremes en circuits de curses.
El mètode de forja a alta pressió és fonamental en la fabricació de rodes d'alumini, on una gran força hidràulica modela el metall per assolir la seva forma final. El que fa que aquesta tècnica sigui tan efectiva és el fet que arriba a modificar l'estructura interna mateixa de l'alumini, fet que es tradueix en un millor rendiment general. La recerca mostra que quan les rodes passen per aquest intens procés de forja, es tornen molt més resistents i són capaces de suportar defectes encara que estiguin sotmeses a tensions importants, una qualitat clau per a vehicles que circulen en terrenys accidentats o condicions difícils. És molt important fer bé aquest primer pas, ja que crea la base necessària per assolir amb precisió les mesures i especificacions que els fabricants necessiten per a totes les altres fases del procés de producció.
El mecanitzat CNC té un paper important en la creació d'aquestes rodes detallades i atractives que veiem als Jeeps i vehicles tot terreny. La tecnologia que hi ha al darrere combina maquinària avançada amb una atenció minuciosa als detalls, tallant formes que milloren el flux d'aire al voltant de la roda i assegurant-se que encaixi perfectament al vehicle. Per a rodes dissenyades per circular per camins accidentats i superfícies rocoses, aconseguir un ajust correcte és molt important, ja que qualsevol moviment pot causar problemes en el futur. El que fa tan valuós aquest procés és la reducció de materials de rebuig i la rapidesa que aporta durant la fabricació. Les fàbriques poden produir centenars o fins i tot milers de rodes idèntiques amb poca variació, cosa que a llarg termini estalvia diners en la construcció de flotes senceres de camions o SUV per a concessionaris arreu del país.
El tipus adequat de tractament tèrmic fa tota la diferència en el cas de les rodes forjades, especialment les de crom que han d'aguantar exposicions elevades de calor durant el funcionament. El tractament tèrmic de solubilització i mètodes similars aborden aquelles preocupacions habituals que tenen els clients sobre el temps que duraran les seves rodes abans de mostrar senyals d'ús o desgast. Quan s'aplica correctament, aquest tractament manté l'aspecte de les rodes de crom mentre preserva la seva estructura resistent, un factor que resulta molt important quan els conductors les sotmeten a condicions difícils de carretera o en jornades d'alta exigència. Per als fabricants que busquen produir productes fiables, aplicar correctament el tractament tèrmic no només és important, sinó absolutament essencial per fabricar rodes que resistin tant els desplaçaments diaris com les aventures del cap de setmana sense fallar.
Les aliatges d'alumini utilitzades en aplicacions aeroespacials funcionen molt bé a l'hora de fabricar rodes forjades, ja que ofereixen una gran resistència mantenint un pes relativament baix i a més resisteixen força bé la corrosió. Els enginyers automotrius admoren treballar amb aquests materials, ja que poden millorar el rendiment del vehicle i allargar la vida útil dels components abans de necessitar-ne el reemplaçament. La recerca mostra que les rodes fabricades amb aquest tipus de material tendeixen a durar molt més sota condicions normals de conducció en comparació amb alternatives tradicionals. Els treballadors de les fàbriques duen a terme tot tipus de proves amb aquests aliatges per assegurar-se que compleixen els estrictes requisits de seguretat establerts per les autoritats reguladores de diferents països. Tot aquest procés d'inspecció proporciona tranquil·litat als fabricants d'automòbils, ja que saben que els seus productes no fallaran inesperadament, fins i tot quan estiguin exposats a ambients de carretera adversos al llarg del temps.
La forja marca realment una diferència en l'alineació dels grans de l'aliatge d'alumini, una cosa clau per fabricar rodes més duradores. Quan forgem un metall, bàsicament reallinem les estructures granulars dins de l'aliatge. Això produeix tres efectes principals: fa que el material suporti millor el pes, redueix la formació de fissures i augmenta la resistència general de tota la roda. Per a conductors que circulen habitualment per terrenys accidentats o sotmeten els seus vehicles a condicions exigents, això és molt important. Els experts del sector saben, per experiència (i també per estudis força detallats), que quan els grans estan ben alineats i uniformes al llarg del metall, les rodes poden suportar tot tipus d'esforços sense fallar. Això vol dir viatges més segurs i rodes que no cal substituir tan sovint.
Les rodes tradicionals d'acer tenen el seu lloc, però les rodes forjades modernes aporten quelcom d'especial gràcies a ser més lleugeres i resistents que mai abans. Comparades amb l'acer convencional, aquestes versions forjades redueixen allò que s'anomena pes no suspès al vehicle, fent que responguin millor i accelerin més ràpidament. Per això mateix, els equips de curses i els amants del rendiment les valoren tant, ja que aconsegueixen transmetre tota la potència sense quedar malament a la carretera. Proves reals avalen aquesta afirmació, demostrant que les rodes forjades més lleugeres milloren realment la manera com un cotxe agafa les corbes i respon quan es condueix amb intensitat. A mesura que augmenta la demanda de rodes que ofereixin més que bones formes, estem veient com les opcions forjades guanyen terreny, mentre que les rodes d'acer van quedant enrere per a l'ús quotidí.
Els mètodes de proves no destructives tenen un paper fonamental a l'hora de verificar la resistència i la fiabilitat de les rodes en diverses situacions a què s'enfronten. L'indústria utilitza habitualment proves com les ultrasons o el control radiogràfic per detectar defectes sense arribar a danyar la roda. Quan els fabricants apliquen aquestes proves al llarg del procés de producció, es redueixen els defectes que podrien provocar reparacions costoses sota garantia, a la vegada que es genera una major confiança entre els clients que busquen productes de qualitat i fiabilitat. Els organismes reguladors de seguretat fan una clara aposta per aquest tipus de proves, especialment en aplicacions on un possible error podria ser perillós. Al cap i a la fi, ningú vol que les seves rodes es desintegrin a la carretera. Aquests mètodes d'anàlisi asseguren que les rodes compleixin amb totes les exigents normatives de seguretat i funcionin com s'espera d'elles quan estan en ús.
Quan els fabricants segueixen les normes TUV i SAE, pràcticament estan garantint que les seves rodes poden suportar les exigències de la competició. Aquestes normes establene requisits força exigents mitjançant proves i procediments de certificació extensius. Tot aquest procés verifica si les rodes forjades són prou segures, duradores i amb un bon rendiment sota pressió. Les rodes que superen aquestes proves solen tenir millor acollida al mercat. Els corredors ho saben i confien en elles perquè han demostrat fiabilitat una vegada i una altra. Aconseguir la certificació segons aquestes normes també no és només bo per al negoci. Contribueix a construir credibilitat per als fabricants que vulguin treballar amb equips de carreres seriosos i aconseguir patrocini en el futur.
Verificar les toleràncies de pes és molt important en el cas de les rodes de rendiment, ja que cal mantenir-se dins de certs límits, ja que aconseguir el pes adequat sí que fa una diferència real en els cotxes d'alt rendiment, on fins i tot els canvis més petits tenen impacte. Aconseguir l'equilibri adequat ajuda a prevenir aquelles vibracions molestes que desgasten els pneumàtics més ràpidament i afecten el comportament del vehicle a la carretera. Les proves realitzades per diversos fabricants mostren que mantenir una consistència en les toleràncies de pes millora realment tant els factors de seguretat com la durada de les rodes en tot tipus de condicions de conducció. L'atenció a aquests detalls durant el control de qualitat acaba oferint un millor rendiment a llarg termini, fet que explica per què els conductors més exigents tendeixen a triar rodes fabricades d'aquesta manera en lloc d'alternatives més econòmiques.
Les rodes forjades estan dissenyades específicament per a pneumàtics todoterreny, tenint en compte patrons de dibuixos i capacitats de càrrega particulars per augmentar la seguretat en conduir per terrenys accidentats. Realment són importants per mantenir l'estabilitat i el control en travessar superfícies irregulars. Les persones que han provat aquestes rodes informen de menys pinctures i una millor transmissió de la potència del motor a la superfície del camí, una diferència clau durant aventures serioses de tot terreny. Els fabricants les construeixen amb materials especials i característiques estructurals que resisteixen els ambients més durs. Això vol dir que les rodes romanen intactes fins i tot després de llargs trajectes a través de fang, roques i altres condicions difícils on les rodes normals podrien fallar.
Les rodes forjades dissenyades per a ús en circuit són fabricades amb una atenció extrema als detalls perquè puguin suportar aquelles velocitats desbordades sense descompondre's. Redueixen el pes però aconsegueixen millorar l'aerodinàmica i oferir un millor adherència quan els conductors giren en les corbes a gran velocitat. Els equips de curses han comprovat una i altra vegada com el disseny de les rodes afecta directament els temps per volta. Alguns equips destacats assenyalen millores dfins a mig segon per volta només per haver canviat a rodes millors. Tot aquest procés de disseny sol implicar treballar codo a codo amb enginyers de carrera que saben exactament què necessiten els professionals sobre el circuit. Aquestes rodes no només són estètiques; fan que els cotxes responguin més ràpidament i giren amb més força, i per això els corredors seriosos no accepten cap menys quan es tracta de competir.
A la gent li agrada molt personalitzar les seves rodes avui en dia, especialment amb acabats com el crom o el negre mat. Segons enquestes recents, al voltant del 60% dels propietaris de cotxes valoren força l'aspecte de les seves rodes, fet que ha impulsat els fabricants d'automòbils a omplir els showrooms amb tot tipus d'opcions d'acabat. Això evidentment fa que els cotxes tinguin millor aspecte, però també hi ha una altra cosa en joc. Les companyies automobilístiques ho veuen com una manera de diferenciar-se de la competència, donant als conductors l'oportunitat d'exhibir el seu estil. I reconeguem que ningú no vol conduir un cotxe que sembli exactament igual que el de tothom. A més, algunes persones creuen que unes rodes atractives poden augmentar el valor de reventa quan decideixin vendre el cotxe més endavant.
2024-05-21
2024-05-21
2024-05-21